Revestimiento de techo de tablero de magnesio Oxdie resistente al fuego
El revestimiento para techos de paneles de óxido de magnesio-resistentes al fuego desempeña un papel importante en el campo de los techos de edificios debido a sus excelentes propiedades. Una selección razonable, una instalación y un mantenimiento correctos pueden proporcionar una protección fiable para los tejados de los edificios.
- Entrega Rápida
- Seguro de calidad
- Servicio al cliente 24/7
Introducción del producto
El revestimiento de techo de tableros de óxido de magnesio-resistentes al fuego generalmente toma óxido de magnesio (MgO) como materia prima principal, combinado con una cierta proporción de solución acuosa de cloruro de magnesio (MgCl₂) o sulfato de magnesio (MgSo4) como aglutinante, y luego se agregan materiales rellenos y reforzados como tela de fibra de vidrio, astillas de madera y perlita. El óxido de magnesio, como componente principal, confiere al tablero resistencia básica y estabilidad química. La solución de cloruro de magnesio desempeña un papel en la unión de varios componentes, y los materiales de refuerzo, como la tela de fibra de vidrio, ayudan a mejorar las propiedades mecánicas del tablero, como su resistencia a la flexión y al impacto, lo que le permite adaptarse mejor al entorno de aplicación del techo.
1. Resistencia al fuego
Tiene una excelente resistencia al fuego y puede soportar temperaturas relativamente altas sin quemarse fácilmente. En caso de incendio, puede bloquear eficazmente la propagación del fuego, ganando tiempo para la evacuación de las personas en el edificio y el rescate contra incendios. Su índice de resistencia al fuego suele alcanzar varias horas y la duración específica puede variar dependiendo de factores como el grosor y el proceso de producción del tablero.
2. Rendimiento a prueba de agua
Después del tratamiento de la superficie, tiene una buena capacidad de impermeabilidad, lo que puede evitar que el agua de lluvia, el deshielo y otras sustancias se infiltren en la estructura interna del techo, evitando problemas como la putrefacción y las fugas causadas por la humedad en el techo, y garantizando el uso normal del sistema de techo y la sequedad del espacio interior del edificio.
3. Resistencia y durabilidad
Gracias a la adición de fibra y otros materiales de refuerzo, tiene cierta resistencia a la flexión y a la compresión. Bajo la acción-a largo plazo de entornos naturales como el viento, la luz solar y la lluvia, también puede mantener una buena integridad estructural y no es propenso a agrietarse, deformarse ni a otras situaciones. Tiene una vida útil relativamente larga y, en general, la vida útil normal puede alcanzar más de diez años o incluso más.
4. Rendimiento del aislamiento térmico
Algunos productos, mediante una formulación y un diseño estructural razonables, tienen un cierto efecto de aislamiento térmico, que puede reducir la transferencia de calor entre el interior y el exterior del edificio, ayudar a reducir el consumo de energía del edificio y crear un ambiente interior confortable. En particular, puede bloquear la entrada del calor exterior en verano y reducir la pérdida de calor desde el interior en invierno.
5. Protección del Medio Ambiente
Durante el proceso de producción y uso, generalmente no contiene sustancias nocivas para el cuerpo humano y el medio ambiente, como compuestos orgánicos volátiles (COV). Es relativamente respetuoso con el medio ambiente y se ajusta a la tendencia de desarrollo de materiales de construcción ecológicos.
Nuestra Empresa
Somos una empresa dedicada a los productos de cemento de magnesia. Nuestros principales productos son los Tableros de Óxido de Magnesio (Tableros MGO) para construcción y los tableros laminados de MgO para mobiliario y reformas. Nuestra misión es proporcionar a los mercados de la construcción del mundo materiales ecológicos, sostenibles, de alto-rendimiento y respetuosos con el medio ambiente.
Trabajamos con la Asociación China de Materiales de Magnesio (CMMA) y la Asociación de Óxido de Magnesio (MOCA) en América del Norte para crear conciencia y promover el uso de productos de cemento de óxido de magnesio. Nos centramos en el control de calidad y la consistencia de los productos MGO. Hemos participado activamente en el desarrollo de estándares de la Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales (ASTM) relacionados con los productos MGO.
¿Por qué elegirnos?
Matriz de productos de escenario-completa para una coincidencia precisa de la demanda
Ofrecemos tableros de óxido de magnesio especializados para todos los escenarios, incluidos techos, paredes exteriores y tabiques. Nuestra gama cubre tanto modelos básicos como opciones-especializadas personalizadas (como tableros para techos de alta-resistencia a la intemperie-y tableros para paredes exteriores anti-eflorescencias-salinas), que satisfacen los requisitos diferenciados de resistencia al fuego, resistencia a la humedad y resistencia a la presión del viento en plantas industriales, edificios comerciales, residencias civiles y otros proyectos. Esto elimina la necesidad de realizar comparaciones de múltiples-proveedores.
Servicios de personalización flexibles para reducir los costos de implementación.
Admitimos tamaños personalizados (hasta 6 metros de longitud), espesores (6-20 mm) y tratamientos previos de superficie (como revestimientos impermeables y rugosidades), lo que reduce la necesidad de procesamiento secundario por parte de los clientes. También proporcionamos cortes irregulares de acuerdo con los requisitos del proyecto para evitar el desperdicio de material y reducir indirectamente los costos de construcción.
Soporte del equipo técnico para orientación profesional durante todo el proceso.
Nuestro equipo técnico con más de 10 años de experiencia ofrece asesoramiento en la selección de materiales previos al proyecto y optimización del plan de construcción (por ejemplo, diseño de espaciado de quillas, técnicas de sellado de juntas). Para entornos especiales (como áreas costeras con mucha-niebla-salina o regiones de meseta con fuerte-solación), ofrecemos soluciones personalizadas para maximizar la adaptabilidad del producto.
Capacidad de producción estable que garantiza una entrega eficiente y oportuna
Con 3 bases de producción propias-, junto con nuestra red logística nacional, garantizamos la entrega en el sitio-para evitar retrasos en la construcción.
Certificaciones de cumplimiento ecológico que facilitan la aceptación del proyecto
Nuestros productos han pasado la certificación de materiales de construcción ecológicos y las pruebas de resistencia al fuego Clase A, con un contenido de formaldehído muy por debajo de los estándares nacionales. Logramos cero descargas de aguas residuales y un 100 % de reciclaje de residuos en la producción, y podemos proporcionar certificados ambientales completos e informes de pruebas para ayudar a los clientes a pasar fácilmente las inspecciones ambientales y de seguridad contra incendios.
Importante rentabilidad-con modelos de cooperación flexibles
El suministro directo-de fábrica elimina los enlaces intermedios, ofreciendo precios más competitivos por la misma calidad. Ofrecemos planes de pago flexibles para pedidos al por mayor y reembolsos anuales para clientes cooperativos a largo plazo-. También se encuentran disponibles pruebas de muestra gratuitas para facilitar decisiones de cooperación seguras.
Tablero de yeso de óxido de magnesio
Los paneles de pared de óxido de magnesio son un material de construcción tecnológicamente avanzado que ofrece un rendimiento superior en todas las categorías en comparación con los productos tradicionales a base de madera, yeso y cemento.
Paneles de pared de óxido de magnesio
Los paneles de pared de óxido de magnesio son productos de sustrato cementoso reforzados con esteras de fibra de óxido de magnesio.
Los paneles de yeso resistentes al fuego de óxido de magnesio son un nuevo tipo de material refractario. Se utiliza ampliamente principalmente como una alternativa de paneles de yeso a los paneles de yeso y madera contrachapada convencionales a base de yeso-.
No es combustible y tiene clasificación contra incendios Clase A1. Con opciones para una resistencia al fuego de hasta 2 horas, MgO Board ofrece una alternativa innovadora de protección pasiva contra incendios para sus proyectos de construcción.
Tablero resistente al fuego A1
El tablero de MgO tiene muy buen comportamiento ante el fuego. No propaga llamas ni humo. Es incombustible y tiene clasificación -contra incendios A1, lo que ayuda a proteger a los propietarios, inquilinos y ocupantes del edificio mientras mitiga daños y pérdidas.
Tablero de pared no combustible
El tablero de pared de óxido de magnesio está hecho de óxido de magnesio, sulfato de magnesio o cloruro de magnesio, malla de fibra de vidrio, perlita y fibra de madera.
Es un producto mejorado de tableros de fuego. Un ensamblaje construido correctamente con nuestro tablero de pared ignífugo de MgO puede lograr una clasificación de resistencia al fuego de 3 horas.
Tablero de pared interno resistente al fuego
Nuestro tablero de pared interna resistente al fuego es un tablero de cemento de óxido de magnesio reforzado con fibra de vidrio. Se puede utilizar para reemplazar los paneles de yeso tradicionales para acabados y revestimientos de paredes y techos.
Paneles de pared exteriores ignífugos
El tablero de óxido de magnesio es un nuevo tipo de material de construcción-resistente al fuego. Las principales materias primas son el óxido de magnesio, el cloruro/sulfato de magnesio y la perlita.
¿Qué es el proceso de fabricación del revestimiento de techo de tableros de óxido de magnesio resistente al fuego?
1. Preparación de Materia Prima
Pese las materias primas como óxido de magnesio, cloruro de magnesio, materiales de relleno (como perlita, astillas de madera, etc.) y modificadores con precisión de acuerdo con una determinada proporción para garantizar que la proporción de cada componente sea razonable. Esta es la base para garantizar el rendimiento del tablero de óxido de magnesio. Por ejemplo, la actividad del óxido de magnesio y la concentración de cloruro de magnesio afectarán la calidad del tablero final.
2. Mezclar y revolver
Coloque las materias primas pesadas en un equipo de mezcla profesional y revuélvalas bien hasta que se mezclen uniformemente. Esto permite que el óxido de magnesio, el cloruro de magnesio y otras sustancias reaccionen completamente y al mismo tiempo permite que los materiales de relleno se distribuyan uniformemente en el sistema de materiales. Durante este proceso, es necesario controlar adecuadamente el tiempo y la velocidad de agitación para evitar irregularidades locales.
3. Formación de tableros
Vierta los materiales bien-revueltos en moldes específicos y déles forma de tablas con tamaños y espesores específicos mediante extrusión, prensado y otros métodos. Durante este proceso, a veces se colocan telas de fibra de vidrio y otros materiales de refuerzo en cooperación para mejorar aún más la resistencia y dureza de las placas. Las condiciones de presión y tiempo para el conformado deben controlarse estrictamente para garantizar la calidad estable de los tableros.
4. Tratamiento de curación
Los tableros formados deben curarse durante un cierto período de tiempo. Generalmente, se colocan en un ambiente con temperatura y humedad específicas para permitir que las reacciones químicas internas se desarrollen plenamente para que el rendimiento de las placas se estabilice gradualmente y alcance el mejor estado. La duración del tiempo de curado varía según los requisitos reales del proceso, y suele oscilar entre varios días y varias semanas.
Puntos de instalación de fabricación de revestimiento de techo de tableros de óxido de magnesio
1. Preparación de la instalación
Antes de la instalación, es necesario tratar la capa base del techo para garantizar que esté plana, seca y firme. Se deben limpiar los restos y el polvo de la superficie de la capa base. Al mismo tiempo, se deben preparar las herramientas de instalación correspondientes, como destornilladores, clavos y selladores, de acuerdo con los requisitos de diseño del techo.
2. Método de instalación
Generalmente, se utilizan clavos, adhesivos o una combinación de ambos para fijar el revestimiento del techo de paneles de óxido de magnesio -resistentes al fuego en la capa base del techo. Se deben reservar juntas de dilatación adecuadas entre las tablas adyacentes y se deben sellar las juntas con sellador y otros materiales para evitar que el agua de lluvia se filtre a través de los huecos. Se requieren refuerzos especiales y tratamientos impermeables para los bordes, esquinas internas y externas y otras partes del techo para garantizar la estanqueidad y firmeza de todo el sistema de techo.
¿Para qué se utiliza el revestimiento de techo resistente al fuego con tablero de óxido de magnesio?
1. Escenarios de aplicación
Es ampliamente utilizado para la protección de techos de diversos edificios industriales, edificios residenciales, edificios de almacenamiento, etc. Es especialmente adecuado para lugares con altos requisitos de protección contra incendios, como fábricas, almacenes, salas de máquinas, etc. Mientras tanto, debido a su instalación relativamente conveniente, también se prefiere en algunos proyectos de renovación de techos de edificios existentes.
2. Ventajas
En comparación con los materiales tradicionales para revestimiento de tejados, como las placas de acero de colores, tiene una excelente resistencia al fuego. En comparación con algunos materiales de techo de polímero orgánico, es ecológico y tiene buena durabilidad. Y en términos de coste, suele tener ciertas ventajas. Puede lograr una buena rentabilidad y al mismo tiempo garantizar la función de protección del techo.
¿Cuál es la diferencia entre el revestimiento de techo resistente al fuego de tableros de óxido de magnesio y otros tableros?
Las diferencias entre el revestimiento de techos de tableros de MgO y otros materiales comunes para techos (como madera contrachapada, tableros OSB, tableros de fibra de cemento, tableros de yeso, tableros de poliestireno, etc.) radican principalmente en la naturaleza del material, el rendimiento del núcleo y los escenarios aplicables. Las diferencias específicas son las siguientes:
1. Diferencias en la composición y estructura del material
Revestimiento de techo de tablero de MgO:Utiliza óxido de magnesio y cloruro de magnesio como materiales cementosos centrales, formando una estructura cristalina estable a través de la reacción de magnesia-oxígeno, reforzada con tela de fibra de vidrio. Es un tablero a base de minerales-inorgánicos sin componentes orgánicos.
Tableros contrachapados/OSB:A base de fibras de madera, unidas con adhesivos, pertenecientes a materiales naturales orgánicos que contienen una gran cantidad de celulosa.
Tableros de fibra de cemento: fabricados con cemento como material cementoso, mezclado con fibras de madera y prensados, clasificados como materiales compuestos a base de cemento-.
Placas de yeso:Compuesto principalmente por yeso, reforzado por superficies de papel, esencialmente materiales minerales sulfatos.
Tableros de poliestireno: espumados a partir de resina de poliestireno, pertenecientes a materiales sintéticos orgánicos.
2. Diferencias en el rendimiento central
Resistencia al fuego
Tableros de MgO:Clase A no-combustible, estable a altas temperaturas sin liberar gases tóxicos.
Tableros-de madera/tableros de poliestireno:Inflamable (los tableros a base de madera-tienen puntos de ignición bajos; los tableros de poliestireno se derriten y liberan un humo espeso cuando se exponen al fuego).
Placas de fibra de cemento/placas de yeso:Los tableros de fibra de cemento son no-combustibles de Clase A, pero son propensos a agrietarse a altas temperaturas; Los paneles de yeso tienen superficies de papel inflamables con clasificaciones de fuego más bajas.
Resistencia a la humedad y al agua
Tableros de MgO:Tasa de absorción de agua Inferior o igual al 12%, sin deformación ni descomposición en ambientes húmedos.
Tableros-de madera:Absorbe fácilmente agua, hinchazón y moho; la humedad-a largo plazo provoca la descomposición.
Tableros de fibra de cemento:Resistencia moderada al agua; la inmersión-a largo plazo puede reducir la fuerza.
Placas de yeso:Se ablanda y colapsa al exponerse al agua, totalmente inadecuado para tejados.
Tableros de poliestireno:No absorben agua por sí mismas, pero las juntas son propensas a filtrar agua, lo que requiere una impermeabilización adicional.
Resistencia y durabilidad
Tableros de MgO:Resistencia a la flexión mayor o igual a 12 MPa, fuerte resistencia al impacto y resistencia a la intemperie (UV y resistencia al congelamiento-descongelación), baja tasa de contracción (menor o igual al 0,3%).
Tableros-de madera:Baja resistencia (resistencia a la flexión 3-5MPa), propenso a deformarse y agrietarse debido a cambios de temperatura y humedad.
Tableros de fibra de cemento:Alta resistencia pero pesado (densidad 1,2-1,5 g/cm³), lo que aumenta la carga del techo.
Tableros de poliestireno:Resistencia extremadamente baja (resistencia a la compresión inferior o igual a 0,2 MPa), fácilmente dañada por impacto y mala resistencia a la intemperie (propensa a envejecer).
Respetuoso con el medio ambiente y resistencia a las plagas.
Tableros de MgO:Materiales inorgánicos, sin formaldehído ni fibras orgánicas, resistentes a termitas y corrosión, reciclables.
Tableros-de madera:Puede contener formaldehído procedente de adhesivos, vulnerables a la infestación de termitas y que requieren un tratamiento anticorrosión-regulado.
Tableros de fibra de cemento:Altas emisiones de carbono derivadas de la producción de cemento, que consumen recursos de madera para obtener fibras.
3. Diferencias en los escenarios aplicables
tableros de mgo: Preferido para techos de edificios en áreas lluviosas, costeras, con altas-temperaturas o propensas a incendios-(como fábricas, villas y edificios en áreas forestales-), especialmente adecuado para ambientes húmedos, techos con cargas pesadas-o escenarios con altos requisitos de protección ambiental.
Tableros-de madera:Sólo aplicable a cubiertas temporales en zonas secas con bajos requisitos de protección contra incendios, que requieran un mantenimiento frecuente.
Tableros de fibra de cemento:Adecuado para techos en áreas secas, pero es necesario considerar el diseño de soporte de carga del techo.
Placas de yeso:Completamente inadecuado para tejados, limitado a ambientes interiores secos.
Tableros de poliestireno:Se utiliza principalmente como capa de aislamiento de techos, requiere capas de superficie ignífugas y protectoras coincidentes, y no se puede usar solo como revestimiento.
Resumen
La principal diferencia del revestimiento para techos con paneles de MgO radica en las ventajas integrales de rendimiento que brinda su "naturaleza basada en minerales-inorgánicos"-; cumple simultáneamente con múltiples requisitos de escenarios de techos, como resistencia al fuego, resistencia a la humedad, alta resistencia, resistencia a la intemperie y respeto al medio ambiente. Por el contrario, otros materiales tienen un rendimiento limitado en su mayoría y no pueden equilibrar los complejos requisitos de los entornos de tejados.
Preguntas frecuentes
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