Revestimiento del techo de la placa de óxido de magnesio
El revestimiento del techo de la placa de óxido de magnesio, con sus ventajas centrales de "resistencia a la intemperie, alta resistencia, resistencia al fuego y una construcción fácil", puede proporcionar una protección integral para los techos en condiciones climáticas complejas . Es adecuado para varios escenarios, como fábricas industriales, instalaciones de almacenamiento y logística, y edificios públicos .}
- Entrega Rápida
- Seguro de calidad
- Servicio al cliente 24/7
Introducción del producto
El revestimiento del techo de la placa de óxido de magnesio es un panel hecho principalmente a partir de óxido de magnesio, cloruro de magnesio, etc. . como una capa protectora para los techos, tiene propiedades como resistencia al fuego, resistencia a la intemperie y resistencia a la presión viento, y puede proteger la estructura del techo mientras apoya el sistema de techo {}}
Ventajas del revestimiento del techo de la placa de óxido de magnesio
1. Excelente resistencia meteorológica y rendimiento antienvejecimiento
Resistencia a la lluvia y la erosión de la humedad
La estructura cristalina densa de la Junta da como resultado una tasa de absorción de agua de menos o igual al 10% (24- prueba de inmersión de la hora), mucho más baja que los materiales de la base del techo tradicional (como las tablas de madera y las fibras comunes) . en los entornos humanos como la lluvia, la nieve o la condensación, no es prono a la deformación debido a la absorción de agua, de manera efectiva (la pene, la que el techo de la nieve o la condensación del techo (de la misma, el bous de la pene, de la misma, el bous de la pene, al techo, de la que se acumula la deformación del techo (de la misma. como capas de aislamiento y purlinas) . Esto reduce el riesgo de fugas del techo y la corrosión de las estructuras de acero, lo que lo hace particularmente adecuado para áreas lluviosas o costeras .
2. alta resistencia y estabilidad estructural
Presión del viento y capacidad de carga
Reinforced with glass fibers, magnesium oxide board roof sheathing has a flexural strength of 18-25MPa and a compressive strength of>=30MPa. It can withstand negative pressure loads from strong winds (e.g., in typhoon-prone areas) as well as static loads such as roof maintenance y acumulación de nieve, sin ser fácilmente agrietado o perforado . su propiedad liviana (densidad 0.9-1.2 g/cm³) también reduce la carga general en el techo, reduciendo la presión sobre estructuras de soporte como puretas y trusses de techo .
Deformación y resistencia al impacto
El tablero forma una estructura cristalina estable de 5 · 1 · 8 fase a través de la alta temperatura y el curado de alta presión, asegurando una excelente estabilidad dimensional . No es propenso a la deformación o la caída debido Probabilidad de daños en el techo .
3. Excelente resistencia al fuego y rendimiento de seguridad
Clase A No combustibilidad y larga resistencia al fuego
El óxido de magnesio es un material inorgánico no combustible, y el revestimiento del techo logra el rendimiento de la clase A como se especifica en GB 8624. cuando se expone al fuego, no quema ni libera los humos tóxicos (como Formaldehyde o monóxido de carbono) Rescate . Es especialmente adecuado para edificios con altos requisitos de protección contra incendios (como fábricas, almacenes y lugares públicos) .
Garantía de resistencia y durabilidad de la corrosión
The board itself is an inert inorganic material that does not react violently with acids or alkalis, enabling it to resist erosion from acid rain and industrial waste gases (such as mild sulfur dioxide gas) that may come into contact with the roof. Furthermore, when in contact with metal purlins, the addition of rust inhibitors can reduce the corrosion of steel by chloride ions, extending the overall service life del sistema de techo .
4. ventajas en construcción y adaptabilidad
Conveniencia en procesamiento e instalación
El revestimiento del techo de la placa de óxido de magnesio se puede aserrar, clavarse y perforar con una alta precisión de corte en el sitio, lo que permite adaptarse rápidamente a partes de forma especial del techo, como tragaluces y aberturas de ventilación, . durante la instalación, se puede solucionar directamente a las puras de acero o las keelas de madera con el acero sin soporte, sin necesidad de un equipo complejo {{3,}}}}}}}}}} su construcción de la construcción o una construcción de la madera es una construcción de la madera con el acero sin estadías, sin necesidad de un equipo complejo {{3 oxt. Las baldosas de arcilla tradicionales y las placas de metal, lo que lo hace particularmente adecuado para la renovación de techos o proyectos con horarios ajustados .
Compatibilidad con varios sistemas de techo
La superficie del tablero se puede cubrir directamente con membranas impermeables (como membranas de betún modificadas SBS), recubiertas con recubrimientos impermeables o combinados con capas de techo de metal para formar un sistema integrado de "protección + impermeabilización" {}}} Además, su alta planitud le permite servir como una base para la instalación de paneles solares, proporcionando soporte estable para la generación de la generación de la generación de la photovoltaic de techo {2 {2 {{{} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {}
5. Amigante y economía ambiental
Verde e inofensivo
Las materias primas para la producción son óxido de magnesio, cloruro de magnesio y fibras vegetales, sin liberación de sustancias dañinas volátiles como el formaldehído o el benceno, cumpliendo con los estándares de construcción ecológica . Juntas de desechos, se reciclaron y reutilizarán, reduciendo la contaminación de desechos de construcción y alineando con el concepto de desarrollo sostenible .}}}}}}
Costos controlables a largo plazo
Aunque el costo de compra inicial es ligeramente más alto que el de las tablas de fibra
Shandong Fandeng Trading Co ., Ltd .
Somos una empresa dedicada a los productos de cemento Magnesia . Nuestros productos principales son tableros de óxido de magnesio (tablero MGO) para la construcción y tableros de MGO laminados con muebles y renovación . es proporcionar los mercados de construcción del mundo con los mercados de construcción del mundo, de alto rendimiento y materiales ecológicos sostenibles {}}}}
Trabajamos con China Magnesium Materials Association (CMMA) y Association de óxido de magnesio (MOCA) en América del Norte para crear conciencia y promover el uso de productos de cemento de óxido de magnesio . Nos centramos en el control de calidad y la consistencia de los productos MGO .} Hemos estado activamente involucrados en el desarrollo de la sociedad estadounidense para las pruebas y los materiales (ASTM) estandarias relacionadas con MGO relacionados con MGO relacionados relacionados con MGO relacionados relacionados con el MGO.
Por qué elegirnos
Matriz de productos de escenario completo para una coincidencia de demanda precisa
We offer magnesium oxide boards specialized for all scenarios, including roofs, exterior walls, and partitions. Our range covers both basic models and custom-specialized options (such as high-weather-resistance roof boards and anti-salt-efflorescence exterior wall boards), catering to the differentiated requirements for fire resistance, moisture resistance, and wind pressure resistance in industrial plants, commercial buildings, civil Residencias y otros proyectos . Esto elimina la necesidad de comparaciones de múltiples órdenes .
Control de proceso estricto de la fuente para eliminar los puntos de dolor de la industria
Equipado con un sistema de proporción automático para controlar estrictamente la relación de cloruro de magnesio, agregamos capas de refuerzo de fibra de vidrio importadas e inhibidores de los rayos UV, seguidos de la alta temperatura y el curado de alta presión . Esto resuelve fundamentalmente problemas como la eficencia de la sal, la advertencia y el despeje {}}} Our Productions manteniendo el rendimiento del entorno de la sal en los entornos de los entornos de la sal de la sal, la admisión, las advertencias y el rango . -30 grado a 70 grados, excediendo con creces la adaptabilidad de los productos ordinarios .
Servicios de personalización flexibles para reducir los costos de implementación
Apoyamos los tamaños personalizados (hasta 6 metros de longitud), espesores (2-20 mm) y pretratamientos de superficie (como recubrimientos impermeables y rugosidad), reduciendo la necesidad de procesamiento secundario por parte de los clientes . También proporcionamos corte irregular de acuerdo con los requisitos del proyecto para evitar los desechos de los materiales e indirectamente la construcción de costos de construcción {.}}}}}}}}}}}}}}}
Soporte del equipo técnico para la orientación profesional en todo
Nuestro equipo técnico con más de 10 años de experiencia ofrece consejos de selección de material previo al proyecto y optimización del plan de construcción (E . G ., diseño de espaciado de quilla, técnicas de sellado conjunto) . Para entornos especiales (como áreas costeras de alto salto-cogidos o regiones de placas de placa de placa), proporcionamos soluciones personalizadas para maximizar los entornos de productos de la adaptación de productos costeros}}}}}}}}}}}}}
Capacidad de producción estable que garantiza una entrega eficiente y oportuna
Con 3 bases de producción propias y una producción anual de más de 8 millones de metros cuadrados, almacenamos especificaciones regulares para el envío inmediato dentro de las 48 horas . Los pedidos personalizados están garantizados que se entregarán dentro de los 15 días, y los proyectos de urgencia pueden activar las líneas de producción expedidas . acopladas con nuestra red de logística nacional, garantizamos que la entrega de la entrega en el sitio para evitar la construcción .}
Certificaciones de cumplimiento verde que facilitan la aceptación del proyecto
Nuestros productos han aprobado la certificación de material de construcción verde y las pruebas de resistencia a los incendios de clase A, con contenido de formaldehído muy por debajo de los estándares nacionales . Logramos la descarga de aguas residuales cero y el reciclaje del 100% de los residuos en la producción, y podemos proporcionar certificados ambientales completos e informes de prueba para ayudar a los clientes a aprobar fácilmente inspecciones de seguridad ambiental y de fuego .
Rentabilidad significativa con modelos de cooperación flexibles
El suministro directo de fábrica elimina los enlaces intermedios, ofrece precios más competitivos para la misma calidad . Apoyamos los pagos de cuotas para pedidos bulkes y proporcionamos reembolsos anuales para clientes cooperativos a largo plazo . Las pruebas de muestra gratuitas también están disponibles para facilitar las decisiones de cooperación seguras .}
Respuesta rápida posterior a la venta con cobertura de riesgo total
Tenemos una línea directa posterior a las ventas 24- hora . En caso de daño de transporte, los reemplazos se pueden organizar dentro de las 48 horas . Nos
Tablero de muro de óxido de magnesio
El tablero de pared de óxido de magnesio es un material de construcción tecnológicamente avanzado que ofrece un rendimiento superior en cada categoría en comparación con los productos tradicionales basados en madera, yeso y cemento .
Paneles de pared de óxido de magnesio
Los paneles de pared de óxido de magnesio son productos de sustrato cementosos reforzados con fibra de óxido de magnesio .
El tablero de pared de óxido de magnesio resistente al fuego es un nuevo tipo de material refractario . se usa ampliamente principalmente como una alternativa de plano a los paneles de yeso y madera de contrachapado a base de yeso convencional .
Es no combustible y clasificado por incendio Clase A 1. Con opciones para una resistencia al fuego de hasta 2 horas, MGO Board ofrece una innovadora alternativa de protección de incendios pasivos para sus proyectos de construcción .
A1 tablero resistente al fuego
MgO Board tiene un rendimiento de fuego muy bueno . No extiende llamas ni humo . Es A1 incombustible y con clasificación de incendios, lo que ayuda a proteger a los propietarios, inquilinos y ocupantes de la construcción mientras mitiga el daño y la pérdida .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Tablero de pared no combustible
La placa de pared de óxido de magnesio está hecho de óxido de magnesio, sulfato de magnesio o cloruro de magnesio, malla de fibra de vidrio, perlita y fibra de madera .
Es un producto actualizado de Fireboard . Un ensamblaje adecuadamente construido con nuestro tablero de pared de Fireproof MGO puede lograr una calificación de fuego de fuego {}}} Hour .
Tabla de pared interna resistente al fuego
Nuestro tablero de pared interno resistente al fuego es un tablero de cemento de óxido de magnesio reforzado con fibra de vidrio . Se puede usar para reemplazar el panel de yeso tradicional para acabados de pared y techo y revestimiento .
La placa de óxido de magnesio es un nuevo tipo de material de construcción resistente al fuego . Las materias primas principales son óxido de magnesio, cloruro de magnesio/sulfato y perlita .
¿De qué es el revestimiento del techo de la placa de óxido de magnesio?
1. Materiales cementiciosos centrales (base de fuerza)
Óxido de magnesio (MgO)
Magnesia ligeramente quemada (calcinada en 700-850 grado) con una finura de la malla 80-120 se selecciona, que es un componente clave para formar la resistencia de la placa . reacciona con la solución de cloruro de magnesio para formar la fase cristalina 5 · 8 estable con la fase cristalina (mg₅ (oh) · · · 8h · 8h · 8h ₂), que proporciona la placa estable. Propiedades de compresión .
Cloruro de magnesio (MGCL₂)
Disuelto en una solución acuosa de concentración específica (grado de Baume 20-25 Grado '), actúa como un "activador" para la reacción de magnesia-oxígeno, regulando la velocidad de reacción y garantizando el curado completo del sistema cementoso .}
Agua
La cantidad se controla para ajustar la consistencia de la suspensión . El agua excesiva puede causar contracción por secado y agrietamiento, mientras que el agua insuficiente afecta la adecuación de la reacción .
2. Materiales de refuerzo (anti-cracking y resistencia al impacto)
Tela de fibra de vidrio
La tela de fibra de vidrio libre de alcalino (tratada con resistencia alcalina) con un gramaje de 80-120 g/㎡ se usa . generalmente se coloca en 2-3 capas en la placa (en la superficie media y en la superficie), mejorando significativamente la resistencia flexural y la resistencia a la grieta, y evitando el techo debido a los cambios de temperatura o el impacto de la carga de la carga.}}}
Fibras auxiliares
Una pequeña cantidad de fibras de polipropileno o fibras de madera inhiben aún más la generación de microgrietas y mejora la tenacidad del tablero .
3. agregados y materiales de llenado (optimización del rendimiento)
Arena de cuarzo: 40-80 Mesh La arena fina mejora la compacidad y la resistencia al desgaste de la placa, adaptándose a las necesidades de caminar por techo o colocación de equipos .
Talcum polvo/carbonato de calcio: mejora la suavidad de la superficie, facilitando los tratamientos de pintura o impermeabilización posteriores .
Rellenos livianos: como perlite (con cantidad de adición controlada), lo que reduce el peso de la placa al tiempo que garantiza la resistencia, bajando la carga del techo .
4. aditivos funcionales (adaptación al entorno del techo)
Agentes anti-eflorescencia: como el ácido fosfórico y el ácido oxálico, que inhiben el blanqueamiento de la superficie causado por el cloruro de magnesio libre (que ocurra en ambientes de techo de alta temperatura y alta humedad, que afectan la apariencia y la durabilidad) .
Agentes de impermeabilización: la emulsión de organosilicio o los aditivos de parafina reducen la absorción de agua (el revestimiento del techo requiere una velocidad de absorción de agua menor o igual al 12%), evitando que el agua de lluvia penetre en la capa base .
Agentes de resistencia a la intemperie: los absorbentes de rayos UV o los antioxidantes mejoran la resistencia de la junta al envejecimiento UV, evitando la fragilidad causada por la exposición al sol a largo plazo .
Retardadores/aceleradores: ajustado según la temperatura ambiente para controlar el tiempo de ajuste de la suspensión y garantizar la estabilidad de formación .
Método de fabricación de revestimiento del techo de la placa de óxido de magnesio
Las tablas de óxido de magnesio (MgO) utilizados como revestimiento de pared externo se aplican ampliamente en el campo de la protección exterior del edificio debido a su resistencia al fuego, resistencia a la humedad y una fuerte resistencia a la intemperie . Su proceso de fabricación debe equilibrar el rendimiento del material con los requisitos especiales de los escenarios de la aplicación de la pared externa (como la resistencia a la presión del viento, la resistencia a la lluvia y la resistencia a la UV) {.}}}}}} Los escenarios de la pared externa son los que son los pasos del núcleo: los pasos como los pasos de la presión del viento son lo que sigue: los pasos de la presión del viento son lo que sigue: los pasos del núcleo: los pasos del núcleo son lo que sigue: los pasos del núcleo: los pasos del núcleo son lo que sigue: los pasos del núcleo: los pasos del núcleo son los que son los que son los pasos centrales.
1. Preparación de materia prima y diseño de proporción
El núcleo de las tablas de MGO es unsistema cementoso basado en magnesio, complementado por agregados, materiales de refuerzo y aditivos funcionales . La selección de materias primas debe cumplir con los requisitos de resistencia, estabilidad y resistencia a la intemperie del revestimiento de pared externo .
Materiales cementiciosos básicos
Se selecciona el óxido de magnesio (MGO): se selecciona la magnesia ligeramente quemada con actividad moderada (temperatura de calcinación 700-850 grado), con una finura de la malla 80-120} para garantizar una reacción suficiente con cloruro de magnesio .}
Cloruro de magnesio (MgCl₂): disuelto en una solución de cloruro de magnesio (Baume grado 20-25 grado Be ', ajustado según la temperatura ambiente), que actúa como un activador para la reacción de magnesia-oxígeno .} reacciona con óxido de magnesio para formar la 5 · 1 · 8 fase 8 (Mg₅ (oh) ₂cl₂ · 8h₂o), la fuente principal de la fuerza del tablero .
Agua: la cantidad debe controlarse . junto con la solución de cloruro de magnesio, ajusta la consistencia de la lechada para evitar cantidades excesivas que conduzcan a la contracción de secado y agrietan en la etapa posterior .
Agregados y materiales de llenado
Mejora de fuerza: arena de cuarzo (40-80 malla), talco en polvo (mejora la suavidad de la superficie);
Reducción de peso: aserrín, perlita (la cantidad de adición debe controlarse para evitar reducir la resistencia);
Optimización de resistencia a la intemperie: se pueden agregar humo de sílice (mejora la impermenabilidad) o cenizas volantes (mejora la trabajabilidad) .
Reforzando materiales
Glass fiber cloth (main): Alkali-free glass fiber cloth (with alkali-resistant treatment) is used, with a grammage of usually 80-120g/㎡. It is laid in the middle and on the surface of the board to improve flexural strength and crack resistance (external wall sheathing requires at least 2-3 layers of reinforcement).
Otros: una pequeña cantidad de fibra de polipropileno (reduce los microcracks) .
Aditivos funcionales
Agentes anti-eflorescencia: como ácido fosfórico, ácido oxálico, etc. ., para inhibir el blanqueamiento superficial causado por el cloruro de magnesio libre (propenso a ocurrir en entornos de pared externos húmedos y necesita un control clave);
Agentes de impermeabilización: emulsión a base de organosilicón o parafina para mejorar la tasa de absorción de agua de la junta (las paredes externas requieren una tasa de absorción de agua menor o igual al 15%);
Retardadores/aceleradores: ajustado según la temperatura ambiente para controlar el tiempo de ajuste de la lechada (retardadores agregados en verano, aceleradores en invierno) .
Proporciones clave
La relación molar de óxido de magnesio a cloruro de magnesio (MgO: MgCl₂) debe controlarse a 6-8: 1 (7: 1 se recomienda para revestimiento de pared externo) para evitar resistencia o eflorescencia insuficientes debido a proporciones no balanceadas;
La proporción agregada suele ser 30% -50% de los materiales cementitivos, ajustados de acuerdo con el grosor del tablero (8-15 mm se usa comúnmente para revestimiento de pared externo) .
2. lotes y mezclas
Vierta la solución de cloruro de magnesio en el tanque de mezcla, agregue óxido de magnesio, agregados y materiales de llenado en secuencia, y revuelva a baja velocidad durante 2-3 minutos hasta que se mezcle inicialmente;
Agregue aditivos funcionales (agentes anti-eflorescencia, agentes de impermeabilización, etc. .) y revuelva a alta velocidad para 5-8 minutos para garantizar que la suspensión sea uniforme (sin aglomeración, con una consistencia adecuada para "formar una pelota cuando se sostiene y disuadir cuando se disipe gentilmente");;
La suspensión mixta debe usarse en 30 minutos (para evitar la configuración inicial de la lechada) .
3. moldeo y colocación de materiales de refuerzo
El revestimiento de la pared externo requiere garantizar la planitud y la resistencia estructural, y elmoldura de compresión mecánicaEl proceso se usa comúnmente:
Preparación del molde: limpie el molde de metal (tamaño diseñado de acuerdo con las especificaciones de la pared externa, como 1220 × 2440 mm) y aplique un agente de liberación (como el aceite del motor) a la pared interior;
Capa de la capa inferior: Vierta 1/3 de la lechada, con un grosor de aproximadamente 3-5 mm, y niveléelo;
Refuerzo de la primera capa: colocar tela de fibra de vidrio, asegurando que se adhiera a la lechada (5-10 cm superpuesta en los bordes para evitar agrietamientos posteriores);
Llánea de capa media: vierta otro 1/3 de la lechada, cubra la tela de fibra y compactáralo (para eliminar burbujas de aire);
Refuerzo de la segunda capa (se necesita una tercera capa para tablas gruesas): repita colocar la tela de fibra, asegurando que se adhiera a la suspensión de la capa media;
Cayer de la capa superficial: Vierta la lechada restante, use un raspador para nivelarlo a la altura del molde y compactar ligeramente la superficie (para mejorar la compacidad) .
Nota: El moldeo manual es adecuado para la producción de lotes pequeños, mientras que el moldeo mecánico (como las máquinas de formación de rodillos) puede mejorar la eficiencia y la planitud de la placa, lo que lo hace más adecuado para la producción industrial de revestimiento de pared externo .
4. curado y solidificación
El curado es crucial para garantizar una reacción suficiente de magnesia-oxígeno y evitar la deformación posterior . Se requiere un control estricto de temperatura y humedad para el revestimiento de la pared externa:
Curado inicial (1-3 días)
Temperatura ambiente 20-25 grado, humedad relativa 60%-80%;
Déjelo pararse en el molde sin vibración para evitar la delaminación de la lechada; La demolda se puede hacer después de 24 horas (ajustado según la velocidad de ajuste) .
Curado intermedio (7-10 días)
Después de desmolgar, apile los tableros verticalmente (con un espacio de 5-10 cm para garantizar la ventilación), continúe curando en un entorno de 20-25 grado, y espolvoree agua 1-2 veces un día (mantenga la superficie humedecida para promover la formación de la 5 · 1 · 8 fase).}}
Curado seco (15-20 días)
Temperatura ambiente menor o igual a 30 grados, humedad relativa menor o igual al 60%, seco al aire de forma natural o seca a baja temperatura (menor o igual a 60 grados) para evitar el agrietamiento causado por un secado rápido a altas temperaturas;
Después del curado en seco, el contenido de humedad del tablero debe controlarse al 8% -12% (requerido para el uso de la pared externa; la humedad excesiva puede causar fácilmente la deformación) .
5. postprocesamiento
Corte y recorte de borde: Corte con una sierra de diamante de acuerdo con el tamaño de la construcción de pared externa (como el diseño de las juntas) y recorte los bordes (para evitar las rebabas que afectan la instalación);
Tratamiento superficial:
Lijado: lije la superficie con papel de lija para hacerlo plano (facilitando la pintura posterior o el pegado de capas decorativas de pared externas);
Recubrimiento impermeable: si es necesario, rocíe el agente de impermeabilización de los orgánicos en la superficie (para mejorar la resistencia de la pared externa a la penetración del agua de lluvia);
Inspección de calidad: Indicadores de prueba como la resistencia a la flexión (mayor o igual a 12MPa), la velocidad de absorción de agua (menor o igual al 15%) y la resistencia de las heladas (sin agrietamiento después de 25 ciclos de congelación-descongelación en -20} grado) . Los productos calificados solo se pueden usar como revisión de la pared externa .
Resumen de puntos centrales
La fabricación de revestimiento de pared externa de la placa MGO debe optimizar el proceso alrededor"Anti-eflorescencia, resistencia al agua y alta resistencia":
Controle estrictamente la relación de magnesia-oxígeno y los aditivos para evitar la eflorescencia (lo que afecta la apariencia y la durabilidad);
Use refuerzo de tela de fibra de vidrio de varios capas para garantizar la resistencia a la presión del viento y la resistencia a las grietas;
Realice el curado en fase para controlar el contenido de humedad y evite la deformación posterior .
A través de los pasos anteriores, se pueden producir tableros de MgO que cumplan con los requisitos de protección de la pared externa, con las ventajas de resistencia al fuego, resistencia a la humedad y protección ambiental .
¿Para qué se utiliza el revestimiento del techo de la placa de óxido de magnesio?
1. barrera protectora para estructuras de paredes externas
Resistencia a la humedad y el agua: Las tablas de óxido de magnesio tienen una buena resistencia a la humedad, lo que puede bloquear efectivamente el agua de lluvia y la humedad de la penetración en el interior de la pared . Esto evita la base de la pared (como los marcos de madera, las estructuras de acero) de la pudrición o la oxidación debido a la humedad, extendiendo así la vida útil del edificio .}
Resistencia al fuego y retraso de la llama: Como material inorgánico, las tablas de óxido de magnesio no son combustibles (con una clasificación de resistencia al fuego de hasta la clase A) . Pueden retrasar la propagación del fuego y proporcionar protección de fuego pasivo para las paredes externas, lo que los hace particularmente adecuados para edificios con altos requisitos de protección contra incendios (como edificios comerciales, instalaciones públicas) {}}}
Resistencia meteorológica y antienvejecimiento: Pueden resistir la erosión de entornos naturales como los rayos ultravioleta, las temperaturas extremas (alto calor, el frío severo), el viento, la lluvia, etc. . Esto reduce la grieta, la deformación o el desvanecimiento de la pared externa causada por factores climáticos y mantiene la estabilidad de la estructura de la pared externa .
2. Mejora de la resistencia y estabilidad de la estructura de pared externa
Soporte estructural: Las tablas de óxido de magnesio tienen una alta resistencia a la flexión y rigidez . Se pueden usar como material de soporte base para paredes externas, fijadas en marcos de paredes externas (como quillas de acero ligero, quillas de madera), para mejorar la capacidad general de carga de la pared y resistir los impactos externos como la presión del viento y los terremotos .}
Reducción de la deformación de la pared: Tienen una buena estabilidad dimensional (baja tasa de contracción), que puede inhibir efectivamente la deformación de la pared externa causada por cambios de temperatura o expansión y contracción del material, evitando problemas como el agrietamiento de la pared y el abultamiento .
3. que proporciona un portador básico para capas decorativas de pared externa
La superficie de las tablas de óxido de magnesio es plana, que puede servir directamente como la base de fijación para capas decorativas de pared externos (como recubrimientos, baldosas de cerámica, piedras, placas de aislamiento, etc. .) . Esto asegura que la capa decorativa se coloque firmemente y suavemente, reduciendo el riesgo de que la capa decorativa cayera en la etapa posterior {2 {2 {}}}}}}}}}}}
Algunas tablas de óxido de magnesio, después de un tratamiento de superficie especial (como el revestimiento impermeable), también pueden proporcionar protección adicional para la capa decorativa y mejorar la durabilidad general del sistema de pared externo .
4. asistiendo a mejorar el rendimiento de los edificios que ahorra energía
Las placas de óxido de magnesio tienen ciertas propiedades de aislamiento térmico . Cuando se usan en combinación con materiales de aislamiento de pared externos (como lana de roca, placas de poliestireno), pueden formar un sistema de aislamiento compuesto . Esto reduce el intercambio de calor entre el interior y el exterior del edificio, baja el consumo de energía para el aire acondicionado y el calentamiento, y ayuda a la construcción de la energía. Objetivos .
5. adaptarse a las necesidades de diversos escenarios de construcción
Son aplicables a varios tipos de edificios, incluidos edificios residenciales, edificios comerciales, plantas industriales, instalaciones públicas, etc. .
Son particularmente adecuados para áreas con alta humedad, fuertes lluvias o alto riesgo de fuego (como áreas costeras, áreas de lluvia de ciruela del sur y lugares llenos de gente), ya que pueden abordar específicamente los puntos de dolor de protección de la pared externa en estos escenarios .
¿Cuál es la diferencia entre el revestimiento del techo de la placa de óxido de magnesio y otros tableros?
Las diferencias entre el revestimiento del techo del tablero de MGO y otros materiales de techado comunes (como madera contrachapada, tableros OSB, tableros de fibra de cemento, tableros de yeso, tableros de poliestireno, etc. .) se encuentran principalmente en la naturaleza material, el rendimiento central y los escenarios aplicables {{1 1}} Las diferencias específicas son las que siguen:
1. Diferencias en la composición y estructura del material
Revestimiento del techo del tablero MGO:Utiliza óxido de magnesio y cloruro de magnesio como materiales de núcleo cementosos, formando una estructura cristalina estable a través de la reacción de magnesia-oxígeno, reforzado con tela de fibra de vidrio . es un tablero de basado en minerales inorgánicos sin componentes orgánicos .
Tableros de madera contrachapada/OSB:Basado en fibras de madera, unidas con adhesivos, pertenecientes a materiales naturales orgánicos que contienen una gran cantidad de celulosa .
Tablas de fibra de cemento: hecho de cemento como material de cemento, mezclado con fibras de madera y presionadas, clasificadas como materiales compuestos a base de cemento .
Tableros de yeso:Principalmente compuesto de yeso, reforzado por superficies en papel, esencialmente materiales minerales de sulfato .
Tableros de poliestireno: espuma de resina de poliestireno, perteneciente a materiales sintéticos orgánicos .
2. Diferencias en el rendimiento central
Resistencia al fuego
Tableros MGO:Clase A No combustible, estable a altas temperaturas sin liberar gases tóxicos .
Tablas a base de madera/tablas de poliestireno:Inflamable (las tablas a base de madera tienen puntos de encendido bajos; las tablas de poliestireno se derriten y liberan humo grueso cuando se exponen al fuego) .
Tableros de fibra de cemento/tableros de yeso:Los fibra de cemento son clase A no combustible pero propenso a agrietarse a altas temperaturas; Las tablas de yeso tienen superficies de papel inflamables con clasificaciones de fuego más bajas .
Resistencia a la humedad y el agua
Tableros MGO:Tasa de absorción de agua menor o igual al 12%, sin deformación o descomposición en entornos húmedos .
Tablas a base de madera:Absorber fácilmente agua, oleaje y moho; La humedad a largo plazo conduce a la descomposición .
Tablas de fibra de cemento:Resistencia al agua moderada; La inmersión a largo plazo puede reducir la fuerza .
Tableros de yeso:Suavizar y colapsar cuando se expone al agua, completamente inadecuado para los techos .
Tableros de poliestireno:No absorben agua ellos mismos, pero las articulaciones son propensas a la filtración de agua, lo que requiere impermeabilización adicional .
Fuerza y durabilidad
Tableros MGO:Resistencia a la flexión mayor o igual a 12MPa, resistencia de impacto fuerte y resistencia a la intemperie (resistencia UV y congelación-descongelación), baja tasa de contracción (menor o igual a 0 . 3%).
Tablas a base de madera:Baja resistencia (fuerza de flexión 3-5 MPA), propensa a la deformación y agrietamiento debido a los cambios de temperatura y humedad .
Tablas de fibra de cemento:Alta fuerza pero pesada (densidad 1.2-1.5 g/cm³), aumentando la carga del techo .
Tableros de poliestireno:Resistencia extremadamente baja (resistencia a la compresión menor o igual a 0 . 2MPA), fácilmente dañada por el impacto y la mala resistencia climática (propensa al envejecimiento).
Amigante ambiental y resistencia a las plagas
Tableros MGO:Materiales inorgánicos, sin formaldehído u fibras orgánicas, resistentes a las termitas y la corrosión, reciclable .
Tablas a base de madera:Puede contener formaldehído de los adhesivos, vulnerables a la infestación de termitas, lo que requiere un tratamiento anti-corrosión regular .
Tablas de fibra de cemento:Altas emisiones de carbono de la producción de cemento, que consumen recursos de madera para fibras .
3. Diferencias en escenarios aplicables
Tablas de mo: Preferido para techos de edificios en áreas lluviosas, costeras, de alta temperatura o propensas al fuego (como fábricas, villas y edificios del área de bosques), especialmente adecuados para entornos húmedos, techos de carga pesada o escenarios con altos requisitos de protección ambiental .}}
Tablas a base de madera:Solo aplicable a techos temporales en áreas secas con bajos requisitos de protección contra incendios, que requiere un mantenimiento frecuente .
Tablas de fibra de cemento:Adecuado para techos en áreas secas pero necesita consideración del diseño de carga de techo .
Tableros de yeso:Completamente inadecuado para techos, limitados a entornos de interior secos .
Tableros de poliestireno:Se utiliza principalmente como capas de aislamiento del techo, que requieren coincidencia de firecoof y capas de superficie protectores, y no se puede usar solo como revestimiento .
Resumen
La diferencia central de la revestimiento del techo de la junta de MGO radica en las ventajas integrales de rendimiento provocadas por su "naturaleza inorgánica basada en minerales" -Ins cumple simultáneamente múltiples requisitos de los escenarios del techo como la resistencia al fuego, la resistencia a la humedad, la alta fuerza, la resistencia a la intemperie y la amistad ambiental .} En contras, otros materiales están en su mayoría limitados en el rendimiento único y no pueden equilibrar los requisitos complejos de los entornos de techos de techos {3 {3 .}
Preguntas frecuentes
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