Tablero de contrapiso MGO de sulfato de óxido de magnesio
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Tablero de contrapiso MGO de sulfato de óxido de magnesio

Tablero de contrapiso MGO de sulfato de óxido de magnesio

El tablero MGO de sulfato de magnesio ha reemplazado gradualmente a los materiales de construcción tradicionales debido a sus tres ventajas principales: cero eflorescencia, no-corrosividad y alta resistencia al fuego. Es particularmente adecuado para ambientes húmedos, edificios con estructura de acero-y proyectos con altos requisitos de seguridad contra incendios. Al comprar, elija formulaciones de sulfato puro y siga los procedimientos de instalación estándar para aprovechar al máximo su excelente rendimiento, creando espacios de construcción seguros, duraderos y respetuosos con el medio ambiente.

  • Entrega Rápida
  • Seguro de calidad
  • Servicio al cliente 24/7
Introducción del producto

¿Qué es el tablero de contrapiso MGO de sulfato de óxido de magnesio?

 

 

Tablero MGO de sulfato de magnesioes un nuevo tipo de material de construcción respetuoso con el medio ambiente. Utiliza óxido de magnesio (MgO) y sulfato de magnesio (MgSO₄) como principales materiales cementosos, reforzados con malla de fibra de vidrio y mezclados con cargas ligeras (como perlita y astillas de madera).

 
Ventajas del tablero de contrapiso MGO de sulfato de óxido de magnesio
 
01/

Excelente resistencia al fuego

  • Clase A1 No-combustible: Resiste altas temperaturas de hasta 1200 grados, no quema ni libera humos tóxicos.
  • Adecuado para escenarios con requisitos estrictos de seguridad contra incendios, como cortafuegos, puertas cortafuegos y edificios de gran-raza.

 

 

02/

Tecnología revolucionaria-a prueba de humedad

  • Eflorescencia cero: El sulfato de magnesio sustituye al tradicional cloruro de magnesio, solucionando por completo el problema de la "sudoración".
  • No absorbe la humedad del aire, mantiene un contenido de humedad estable y evita la deformación durante el uso-largo plazo.
  • Mantiene un rendimiento estable en ambientes con humedad relativa superior al 85%.
03/

Propiedades físicas superiores

  • Ligero y de alta-resistencia: La densidad oscila entre 950 y 1200 kg/m³, con una resistencia de 2 a 3 veces mayor que la de las placas de yeso tradicionales.
  • Anti-deformación: Resiste deformaciones y grietas, asegurando una buena estabilidad.
  • Aislamiento acústico y térmico: Reduce eficazmente la transmisión de ruido y tiene baja conductividad térmica.
  • Resistente a insectos y moho: No contiene nutrientes, lo que inhibe el crecimiento de moho y la infestación de termitas.
04/

Seguridad ambiental

  • Materiales 100% inorgánicos, libres de amianto, formaldehído y sustancias radiactivas.
  • Reciclable y reutilizable, con bajo consumo energético de producción, cumpliendo con los estándares de construcción sustentable.
  • No-corrosivo para las estructuras de acero, lo que prolonga la vida útil de los edificios.
¿Por qué elegirnos?
 

1. Riguroso sistema de selección de materias primas

Óxido de magnesio de alta-pureza cuidadosamente seleccionado y aditivos-ecológicos, que establecen un mecanismo de trazabilidad de cadena completa-desde la mina hasta el producto terminado para garantizar que el sustrato cumpla con los estándares de seguridad de la construcción.

2. Proceso de producción maduro

Utilizamos líneas de producción automatizadas-líderes en la industria y procesos de curado estandarizados, con sistemas precisos de control de temperatura y humedad para garantizar la estabilidad del panel.

3. Capacidad de adaptación al escenario

Ofreciendo series de productos diferenciadas que incluyen soluciones ignífugas,{0}}resistentes a la humedad e insonorizadas, admitiendo opciones personalizadas de espesor y tratamiento de superficies para cumplir con diversos requisitos de ingeniería.

4. Garantía de la cadena de suministro

Con el respaldo de bases de producción propias-y asociaciones logísticas estratégicas, se establecen sistemas de almacenamiento regionalizados para garantizar la eficiencia de las entregas y las capacidades de respuesta a emergencias.

5. Soporte de servicio técnico

Equipado con equipos profesionales de orientación en construcción, brindando-servicios de consultoría técnica de ciclo completo, desde la selección del producto hasta la aceptación de la instalación.

6. Compromiso de Desarrollo Sostenible

Practicar principios de fabricación ecológica, con productos certificados para el cumplimiento medioambiental y establecer un sistema de recuperación de paneles reciclados para ayudar a los clientes a alcanzar los objetivos ESG.

¿Cuáles son los principales materiales utilizados en el tablero de contrapiso MGO de sulfato de óxido de magnesio?
 

‌

  • Óxido de magnesio de alta-pureza (34-45 partes)
  • Sulfato de magnesio heptahidratado (23-30 partes)
  • Malla de fibra de vidrio (para refuerzo)
  • Rellenos ligeros (p. ej., perlita, fibra de madera)
  • Agua y aditivos especiales.

 

Parámetros de especificación

Especificaciones de dimensiones

Tamaño estándar: 1220×2440 mm (4×8 pies), personalizable hasta 3050×1220 mm.

Rango de espesor: 3-20 mm, especificaciones comunes: 6 mm, 9 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm.

Tipos de bordes: Borde plano, machihembrado, muesca (para empalmar fácilmente).

 

Parámetros de rendimiento físico

Parámetro Valor Observaciones
Densidad 950-1200kg/m³ Ligero y de alta-resistencia
Fuerza compresiva Mayor o igual a 15MPa Más alto que los tableros ordinarios
Resistencia a la flexión Mayor o igual a 8MPa Buena resistencia a la flexión
Tasa de absorción de agua Menor o igual al 5% Excelente rendimiento a prueba de agua
Clasificación de fuego Clase A1 Material no-combustible
Conductividad térmica Menor o igual a 0,2W/(m·K) Buen aislamiento térmico
Aislamiento acústico Mayor o igual a 40dB Bloquea eficazmente el sonido
Comparación del tablero de contrapiso MGO de sulfato de óxido de magnesio con el tablero MGO de cloruro de magnesio tradicional
Característica Tablero MGO de sulfato de magnesio Tablero MGO tradicional de cloruro de magnesio
Carpeta principal Sulfato de magnesio (MgSO₄) Cloruro de magnesio (MgCl₂)
Fenómeno de eflorescencia Ninguno (eflorescencia cero) Existe (problema de "sudoración")
Corrosividad de los metales Ninguno (protege el acero) Existe (provoca corrosión del acero)
Adaptabilidad a ambientes húmedos Excelente (sin deformación) Pobre (propenso a deformarse y ablandarse)
Vida útil Larga (Mayor o igual a 50 años) Corto (15-20 años)
Ámbito de aplicación Amplia (incluidas zonas húmedas) Limitado (no apto para estructuras de acero)
Tablero de contrapiso MGO de sulfato de óxido de magnesio
Fireproof Wall Board
20211230-_XCC0084(001)
20211230-_XCC0085(001)
20211230-_XCC0086(001)

Escenarios de aplicación

1. Sistemas de pared

  • Tabiques interiores y cortafuegos (duración de resistencia al fuego hasta 4 horas).
  • Revestimientos exteriores y cerramientos de edificación.
  • Mamparas en zonas húmedas como baños y cocinas.

 

2. Sistemas de piso

  • Contrapisos: Adecuado para edificios con estructura-de madera y con estructura de acero-.
  • Capas niveladoras de piso: Proporcionar una base plana y estable.
  • Pisos en sótanos y ambientes húmedos: excelente desempeño a prueba de humedad-.

 

3. Aplicaciones especiales

  • Materiales del techo: livianos y de alta-resistencia, lo que reduce la carga del edificio-.
  • Paneles para muebles: respetuosos con el medio ambiente y libres-de formaldehído, con superficies que se pueden decorar directamente.
  • Talleres industriales y salas blancas: resistentes a la corrosión-y fáciles de limpiar.
  • Edificios modulares y viviendas temporales: Rápidos de instalar y reutilizables.

 

Parámetros de especificación

Especificaciones de dimensiones

  • Tamaño estándar: 1220×2440 mm (4×8 pies), personalizable hasta 3050×1220 mm.
  • Rango de espesor: 3-20 mm, especificaciones comunes: 6 mm, 9 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm.
  • Tipos de bordes: Borde plano, machihembrado, muesca (para empalmar fácilmente).

Parámetros de rendimiento físico

Parámetro Valor Observaciones
Densidad 950-1200kg/m³ Ligero y de alta-resistencia
Fuerza compresiva Mayor o igual a 15MPa Más alto que los tableros ordinarios
Resistencia a la flexión Mayor o igual a 8MPa Buena resistencia a la flexión
Tasa de absorción de agua Menor o igual al 5% Excelente rendimiento a prueba de agua
Clasificación de fuego Clase A1 Material no-combustible
Conductividad térmica Menor o igual a 0,2W/(m·K) Buen aislamiento térmico
Aislamiento acústico Mayor o igual a 40dB Bloquea eficazmente el sonido

 

Guía de instalación

Herramientas y materiales necesarios

  • Cinta métrica, sierra eléctrica, navaja (para tablas de cortar).
  • Tornillos especiales, clips en forma de U-(para fijación).
  • Compuesto para juntas, sellador (para tratamiento de juntas).
  • Guantes, gafas (para protección de seguridad).

Pasos de instalación

Preparación básica: Asegúrese de que la superficie de instalación sea plana, seca, limpia y libre de aceite y materiales sueltos.

Corte de tablero:

  • Utilice una sierra eléctrica o una navaja para realizar cortes precisos según las dimensiones requeridas.
  • Coloque la tabla plana durante el corte para evitar la fragmentación, dejando un margen de 1 a 2 mm para los bordes.

Fijación del tablero:

Instalación en pared:

  • Instalación horizontal: muesca hacia arriba, espacio entre tornillos inferior o igual a 300 mm.
  • Instalación vertical: Muesca en el lado derecho, tornillos a 15-20 mm del borde del tablero.

Instalación de piso:

  • Tableros machihembrados: alinee la espiga y la ranura, golpee suavemente para fijar.
  • Tableros de borde-plano: deje espacios de expansión de 2 a 3 mm entre los tableros.
  • Distancia de fijación: Inferior o igual a 250 mm para asegurar firmeza.

Tratamiento de articulaciones:

  • Primero rellene los espacios con compuesto para juntas y luego aplique cinta de malla de fibra de vidrio.
  • Raspe la masilla sobre la superficie y lije hasta que quede suave.

 

Puntos clave de construcción

  • Principio de instalación: Proceda de izquierda a derecha y de abajo hacia arriba.
  • Protección del tablero: Evite colisiones con objetos afilados durante la instalación para evitar daños.
  • Requisitos ambientales: Temperatura de construcción 5-35 grados, humedad relativa menor o igual al 85%.
  • Dirección de corte: Cortar a lo largo de la tabla garantiza una mayor resistencia.
  • Brechas de expansión: Reserve espacios de expansión de 3 a 5 mm entre tableros y entre tableros y estructuras para tener en cuenta la expansión y contracción térmica.
Nuestra fábrica

 

Somos una empresa dedicada a los productos de cemento de magnesia. Nuestros principales productos son los tableros de óxido de magnesio (tableros MGO) para la construcción y los tableros laminados de MgO para muebles y renovación. Nuestra misión es proporcionar a los mercados de la construcción del mundo materiales ecológicos, sostenibles, de alto-rendimiento y respetuosos con el medio ambiente.

 

Laminated MGO Board

 
Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cuáles son los componentes principales del tablero MGO de sulfato de magnesio?

A: Componentes centrales: óxido de magnesio (MgO), sulfato de magnesio (MgSO₄), malla de fibra de vidrio y rellenos livianos (p. ej., perlita).

P: ¿Cuál es la diferencia clave entre este y el tablero MGO tradicional de cloruro de magnesio?

R: Diferencia clave: utiliza sulfato de magnesio en lugar de cloruro de magnesio, lo que logra cero eflorescencia, ausencia de corrosión del metal y una mejor adaptabilidad a ambientes húmedos.

P: ¿Cuál es la resistencia al fuego y a las altas-temperaturas del tablero MGO de sulfato de magnesio?

R: La clasificación contra incendios es Clase A1 (material no-combustible), soporta altas temperaturas de hasta 1200 grados, con una duración máxima de resistencia al fuego de 4 horas.

P: ¿Tiene esta placa el problema de eflorescencia o "sudoración"?

R: No hay problemas de eflorescencia o "transpiración"; La fórmula de sulfato de magnesio elimina por completo el riesgo de eflorescencia de las placas tradicionales de cloruro de magnesio.

P: ¿Qué escenarios son adecuados para el uso de tableros MGO de sulfato de magnesio?

R: Adecuado para mamparas interiores y exteriores, cortafuegos, sustratos de pisos, sótanos, baños y otras áreas húmedas, así como talleres industriales y salas blancas.

P: ¿Es necesario reservar espacios de expansión durante la instalación? ¿Cuáles son los requisitos de espaciado?

R: Se requieren espacios de expansión: 2-3 mm para tableros de borde plano y 3-5 mm entre tableros y estructuras para evitar grietas debido a la expansión y contracción térmica.

P: ¿En qué indicadores o certificados se debe centrar la compra?

R: Enfoques clave: certificación contra incendios Clase A1, informe de pruebas ambientales, contenido de iones de cloruro (<10%), surface flatness, and brand qualifications.

P: ¿Cuál es la vida útil normal de la placa MGO de sulfato de magnesio?

R: La vida útil normal es mayor o igual a 50 años, mucho más larga que la de las placas MGO tradicionales de cloruro de magnesio (15-20 años).

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