Pisos de MgO con tablero de subsuelo de magnesio de alta resistencia con borde machihembrado
El contrapiso de tablero de óxido de magnesio (MGO) de alta-resistencia es un material base para pisos de alta-calidad con excelente-capacidad de carga, estabilidad y versatilidad. Sus principales ventajas incluyen una alta resistencia-de carga, resistencia a la humedad y al moho, resistencia al fuego y respeto al medio ambiente, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de pisos en escenarios residenciales, comerciales, industriales y otros.
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Introducción del producto
¿Qué son los pisos de MgO con tablero de subsuelo de magnesio de alta resistencia?
El contrapiso de tablero de óxido de magnesio (MGO) de alta-resistencia es un material base para pisos de alta-calidad con excelente-capacidad de carga, estabilidad y versatilidad. Sus principales ventajas incluyen una alta resistencia-de carga, resistencia a la humedad y al moho, resistencia al fuego y respeto al medio ambiente, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de pisos en escenarios residenciales, comerciales, industriales y otros.
Ventajas de los pisos de MgO con tablero de subsuelo de magnesio de alta resistencia
Súper alta resistencia y capacidad de carga-:
La densidad oscila entre 1,2-1,5g/cm³, con módulo de rotura mayor o igual a 18MPa y resistencia a la compresión mayor o igual a 30MPa. Puede soportar directamente el peso de personas y muebles sin deformarse ni hundirse durante el uso prolongado.
Libre de humedad, moho y formaldehído-:
Como material inorgánico sin fibras de madera, su tasa de absorción de agua es inferior o igual al 10%. No se moho ni se pudre en ambientes húmedos (como garajes subterráneos y plantas bajas) y no libera formaldehído, cumpliendo con los estándares ambientales.
Resistencia al fuego y retardo de llama:
Material clase A no-combustible que no libera gases tóxicos a altas temperaturas. Puede bloquear la propagación de incendios terrestres, apto para espacios públicos o zonas industriales con requisitos de protección contra incendios.
Estabilidad dimensional y no-deformación:
Bajo coeficiente de expansión y contracción térmica, menos afectado por los cambios de temperatura y humedad. No se abulta ni se agrieta después del empalme, lo que garantiza la planitud general del piso.
Resistencia al desgaste y fácil procesamiento:
Alta dureza superficial, resistente al desgaste-y al impacto-. Puede ser serrado, cortado y perforado, facilitando la instalación con diversos acabados de pisos (como pisos de madera, baldosas cerámicas y pisos de PVC).
Protección Ambiental e Inocuidad, Compatible con Escenarios Saludables
Sin liberación de sustancias nocivas
Elaborado a partir de minerales naturales como el óxido de magnesio y el cloruro de magnesio, no se utilizan aditivos tóxicos como formaldehído o fenol en el proceso de producción. La emisión de formaldehído del producto terminado es menor o igual a 0,05 mg/m³ (muy inferior a la norma nacional GB 18580-2017 de 0,124 mg/m³) y no contiene sustancias radiactivas, lo que lo hace directamente aplicable a áreas sensibles como residencias, hospitales y escuelas.
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Principales escenarios de aplicación
Escenarios residenciales: pisos bajos, sustratos para pisos de sótanos, bases de pisos para toda-casa en áreas húmedas, reemplazando-la madera contrachapada y los tableros de densidad propensos a la humedad.
- Escenarios comerciales: Sustratos para pisos en áreas públicas de centros comerciales, supermercados, edificios de oficinas y hoteles, adaptándose al alto tránsito peatonal y uso frecuente.
- Escenarios industriales: Suelos de fábricas, almacenes y salas de equipos. Puede soportar el peso de los equipos, siendo resistente al fuego y a la humedad, apto para entornos industriales.
- Escenarios especiales: Sustratos para pisos en garajes subterráneos y centros comerciales, edificios en áreas costeras húmedas y regiones lluviosas, así como proyectos con estrictos requisitos ambientales y contra incendios.
Especificaciones del producto y estructuras comunes
(1) Especificaciones básicas
- Espesor: Común 12-25 mm (tablas más gruesas para mayores necesidades de carga).
- Tamaño: Estándar 1220×2440 mm, compatible con la personalización de tamaños especiales (como ancho-ancho y longitudes extendidas).
- Densidad: 1,2-1,5 g/cm³ (grado de alta resistencia), superior a la de los tableros MGO normales (1,0-1,2 g/cm³).
(2) Estructuras compuestas comunes (mejora del rendimiento)
- Tipo básico: tablero MGO de una sola capa-de alta-resistencia + tapete a prueba de humedad-+ piso terminado (p. ej., piso laminado, piso de PVC).
- Tipo mejorado: tableros MGO de doble-capa con empalme escalonado + relleno de lana de roca/espuma + revestimiento a prueba de humedad-, lo que mejora el aislamiento acústico, el aislamiento térmico y la capacidad de carga-.
- Tipo industrial-para trabajos pesados: tablero MGO + quilla de acero + acabado antideslizante-, adecuado para áreas de equipos-pesados.
Puntos clave de instalación
Preparación del sustrato: El suelo debe ser plano (error de planitud menor o igual a 3 mm/2 m), con polvo y escombros limpios. Para suelos húmedos se puede aplicar previamente una simple capa niveladora.
Método de empalme: Deje juntas de expansión de 2-3 mm entre las tablas para evitar abultamientos debido a la expansión y contracción térmica. Las juntas se pueden rellenar con sellador ignífugo o agente calafateador resistente a la humedad.
Método de fijación: Colóquelo con quillas de acero livianas o quillas de madera, fijadas con tornillos autorroscantes (espaciado entre tornillos menor o igual a 300 mm) para garantizar un ajuste perfecto entre la tabla y las quillas sin aflojarse.
Tratamiento-a prueba de humedad: Para plantas bajas o espacios subterráneos, se puede colocar una capa de película-a prueba de humedad (película de PE) debajo de las tablas para bloquear aún más la penetración de la humedad en el suelo.
Terminar de emparejar: Se pueden pegar pisos de madera, baldosas de cerámica o piedra directamente sobre la superficie, o se puede aplicar pintura de piso-resistente al desgaste para adaptarse a diferentes estilos decorativos y necesidades de uso.
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Dimensión de comparación |
Contrapiso de tablero MGO de alta-resistencia |
Tablero de madera contrachapada/densidad |
Panel de yeso ordinario |
Tablero de fibra de cemento |
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Carga-Capacidad de carga |
Fuerte (mayor o igual a 18MPa MOR, adecuado para cargas pesadas/tráfico peatonal intenso) |
Media (la resistencia se degrada rápidamente cuando está húmeda) |
Débil (solo para escenarios de carga ligera-) |
Fuerte (pero pesado e incómodo de construir) |
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Resistencia a la humedad y al moho |
Excelente (menor o igual al 10 % de absorción de agua, sin moho ni descomposición) |
Pobre (propenso a la absorción de agua, deformación y crecimiento de moho) |
Pobre (se ablanda y se pela cuando está mojado) |
Medio (resistente a la humedad-pero propenso a la absorción de humedad y al lijado) |
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Resistencia al fuego |
Clase A no-combustible (sin liberación de gases tóxicos) |
Combustible clase B2 (libera formaldehído a altas temperaturas) |
Retardante de llama-clase B1 (se pulveriza fácilmente a altas temperaturas) |
Clase A no-combustible (pero aislamiento térmico deficiente) |
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Respetuoso con el medio ambiente |
Sin formaldehído-(material inorgánico, cero liberación de formaldehído) |
Puede contener formaldehído (residuos de adhesivo) |
Bajo contenido de formaldehído (pero uso limitado debido a la escasa resistencia a la humedad) |
Sin formaldehído-(pero con alta densidad y poca dureza) |
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Estabilidad dimensional |
Alto (bajo coeficiente de expansión térmica, sin abultamientos ni grietas) |
Medio (propenso a abultarse con los cambios de temperatura/humedad) |
Bajo (propenso a agrietarse y deformarse) |
Medio (propenso a microfisuras debido a diferencias de temperatura) |
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Procesabilidad e instalabilidad |
Conveniente (se puede serrar/cortar/clavar/perforar, peso moderado) |
Conveniente (pero requiere tratamiento adicional-a prueba de humedad) |
Relativamente conveniente (pero de baja resistencia y fácil de dañar) |
Relativamente complejo (pesado, requiere herramientas profesionales) |
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Vida útil |
Largo (resistente a la intemperie-, a la corrosión-resistente, no envejece fácilmente) |
Medio (la vida útil se reduce significativamente cuando está húmedo) |
Corto (fácil de dañar, alto costo de mantenimiento) |
Largo (pero propenso a agrietarse, afectando la apariencia) |
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Costo integral-Efectividad |
Alto (sin tratamiento adicional contra la humedad/ignífugo, bajo costo de mantenimiento) |
Medio-Bajo (requiere tratamiento-a prueba de humedad, alta frecuencia de reemplazo) |
Bajo (solo apto para escenarios de carga ligera-simple) |
Medio (alto coste de construcción, dureza insuficiente) |
Guía de selección y comparación basada en escenarios-
Escenarios residenciales (incluidas villas y residencias ordinarias)
Sub-Escenarios aplicables: Plantas bajas, sótanos, casas enteras en zonas costeras húmedas, plantas bajas de residencias con jardín.
Sustrato y espesor recomendados:
Recomendación principal: placa MGO de alta-resistencia (preferida).
Espesor recomendado: 12-15 mm (residencias comunes), 15-18 mm (villas/pisos grandes, adecuados para muebles pesados).
Sustrato alternativo: madera contrachapada solo para residencias secas-de gran altura (requiere un revestimiento adicional-a prueba de humedad).
Solución de soporte principal:
Sustrato: película de PE a prueba de humedad-colocada después de la nivelación del suelo (obligatoria para plantas bajas/sótanos).
Estructura: tablero MGO de una sola capa + quillas de acero ligero (espaciado de 300 mm) + tapete a prueba de humedad- + piso de madera/PVC.
Empalme: juntas de expansión de 2 mm rellenas con agente calafateador a prueba de humedad-.
Razones clave de selección:
La resistencia a la humedad y al moho del tablero MGO resuelve completamente los problemas de humedad del suelo y moho de pisos de madera en plantas bajas y sótanos.
Sin formaldehído-y respetuoso con el medio ambiente, apto para uso en interiores, especialmente para familias con personas mayores y niños.
La estabilidad dimensional evita que el piso se abulte debido a los cambios de temperatura/humedad, manteniendo una alta planitud para un uso-a largo plazo.


Escenarios Comerciales (Centros Comerciales, Edificios de Oficinas, Hoteles, Supermercados)
Sub-escenarios aplicables: corredores públicos, vestíbulos, tiendas, pasajes de mucho tráfico-peatonal-, habitaciones de hotel y áreas públicas.
Sustrato y espesor recomendados:
Recomendación principal: tablero MGO de alta-resistencia.
Espesor recomendado: 18-20 mm (áreas de alto tráfico peatonal-), 15-18 mm (áreas comerciales comunes).
Sustrato alternativo: tableros de fibra de cemento (solo para talleres de carga-pesada, pero de alto costo de construcción).
Solución de soporte principal:
Sustrato: Nivelación de mortero de cemento (error de planitud Menor o igual a 2mm/2m).
Estructura: Tableros MGO de doble-capa con empalme al tresbolillo + relleno de lana de roca (para aislamiento acústico) + acabado resistente al desgaste-(baldosas cerámicas/pintura de piso epoxi).
Fijación: Espaciado entre tornillos autorroscantes Menor o igual a 250 mm, firmemente sujetos a las quillas.
Razones clave de selección:
Fuerte capacidad de carga-, que se adapta al tráfico peatonal intenso y a la fuerte presión de equipos comerciales (por ejemplo, estantes de supermercados), sin degradación de la resistencia.
La resistencia al fuego Clase A cumple con los requisitos de protección contra incendios para edificios comerciales, no libera gases tóxicos a altas temperaturas y garantiza una alta seguridad.
Fácil procesamiento, se puede cortar rápidamente para adaptarse a diseños irregulares de tiendas sin retrasar los programas de renovación.
(3) Escenarios industriales (fábricas, almacenes, salas de equipos)
Sub-escenarios aplicables: pisos de fábricas comunes, pisos de cuartos de equipos-pesados, áreas de almacenamiento de almacenes, salas limpias industriales.
Sustrato y espesor recomendados:
Recomendación principal: placa MGO de alta-resistencia (tipo de trabajo pesado-).
Espesor recomendado: 20-25 mm (salas de equipos/áreas de carga pesada), 18-20 mm (fábricas/almacenes comunes).
Sustrato alternativo: No hay una alternativa óptima. Los tableros de fibra de cemento son pesados y poco resistentes, por lo que no son adecuados para el movimiento frecuente del equipo.
Solución de soporte principal:
Sustrato: Capa niveladora de hormigón + revestimiento antihumedad-(obligatorio para ambientes industriales húmedos).
Estructura: Tablero MGO + quillas de acero (mejor soporte de carga) + acabado antideslizante y resistente al desgaste-(baldosas cerámicas antideslizantes/pintura para suelos industriales).
Protección: Sellado de cantos de tableros para evitar la erosión por manchas de aceites industriales.
Razones clave de selección:
Capacidad de carga ultra-alta-(resistencia a la compresión mayor o igual a 30 MPa), adecuada para equipos pesados como máquinas herramienta y estantes, sin hundimiento durante el uso-largo plazo.
La resistencia al fuego y a la humedad se adapta a condiciones industriales complejas, como la disipación de calor de los equipos y la humedad, y no envejece ni se pudre fácilmente.
Bajo costo de mantenimiento, resistente al desgaste-y a los impactos-, no requiere reemplazo frecuente y satisface las necesidades de uso a largo plazo-de escenarios industriales.

(4) Espacios subterráneos (garajes subterráneos, centros comerciales subterráneos, salas de equipos subterráneos)
Sub-escenarios aplicables: entradas de garajes y espacios de estacionamiento subterráneos, sustratos de pisos de centros comerciales subterráneos, pisos de salas de equipos subterráneas.
Sustrato y espesor recomendados:
Recomendación principal: tablero MGO de alta-resistencia.
Espesor recomendado: 20-25 mm (entradas de acceso a garajes subterráneos), 18-20 mm (centros comerciales subterráneos/salas de equipos).
Sustrato alternativo: No hay alternativa adecuada. La madera contrachapada tiene poca resistencia a la humedad y los paneles de yeso tienen una resistencia insuficiente, ambas inadecuadas.
Solución de soporte principal:
Sustrato: Sustrato de hormigón + membrana impermeable (bloqueando la humedad subterránea).
Estructura: Tablero de MGO + Quillas anti-anticorrosión (evitando la oxidación de la quilla) + Acabado antideslizante e ignífugo-(pintura de suelo antideslizante/suelo metálico).
Empalme: Juntas rellenas con sellador ignífugo para formar un sistema integrado de protección contra incendios y humedad.
Razones clave de selección:
La excelente resistencia a la humedad y al moho resuelve completamente los problemas de moho y descomposición del sustrato causados por espacios subterráneos oscuros y húmedos.
Su fuerte retardo de llama cumple con los requisitos de protección contra incendios para espacios subterráneos, bloqueando la propagación del fuego y ganando tiempo para la evacuación del personal.
Alta estabilidad dimensional, no afectada por la temperatura constante y la alta humedad de los ambientes subterráneos, sin riesgo de agrietamiento o abombamiento después del empalme.
Clasificación al fuego del contrapiso de tablero de óxido de magnesio
La clasificación contra incendios del contrapiso de tablero MGO de alta-resistencia esClase A no-combustible, uno de los niveles más altos de resistencia al fuego entre los sustratos para pisos.
Explicaciones clave principales
Cumple con la norma de no combustibles Clase A -en GB 8624 "Clasificación del comportamiento de combustión de materiales y productos de construcción", sin características de combustión ni propagación de llama.
El sustrato se basa en materiales inorgánicos como óxido de magnesio y cloruro de magnesio, que no contienen componentes combustibles y no liberan gases tóxicos (p. ej., formaldehído, monóxido de carbono) a altas temperaturas.
Cuando se usa solo, el límite de resistencia al fuego puede alcanzar entre 0,5 y 1 hora. Combinado con estructuras compuestas como lana de roca y sellador ignífugo, el límite de resistencia al fuego se puede aumentar a 1-3 horas, adaptándose a los requisitos de protección contra incendios de diferentes escenarios.
Valor de adaptación del escenario
Para edificios comerciales, plantas industriales, espacios subterráneos y otros escenarios con altos requisitos de protección contra incendios, puede cumplir directamente con las especificaciones de diseño contra incendios sin capas ignífugas adicionales.
En escenarios residenciales, puede reducir el riesgo de propagación del fuego en el suelo y mejorar la seguridad de la vida, especialmente adecuado para plantas bajas, sótanos y otras áreas vulnerables al fuego.
HayNo existe una definición estándar nacional unificada para "clasificación de impermeabilidad".para contrapiso de tablero MGO de alta-resistencia. Su posicionamiento central es "resistente a la humedad y al moho" en lugar de "impermeable", y su resistencia al agua se refleja a través de indicadores clave y escenarios de uso reales.
(1) Indicadores básicos de resistencia al agua
- Tasa de absorción de agua: menor o igual al 10% (requisito estándar nacional, mucho más bajo que la madera contrachapada y los paneles de yeso). No se ablanda, no se abulta ni se deforma después de una inmersión breve-(24-72 horas).
- Resistencia al agua Tasa de retención de fuerza: Módulo de tasa de retención de ruptura mayor o igual al 80% después de la inmersión, y las propiedades físicas se pueden restaurar después del secado sin atenuación de la fuerza.
- Características intrínsecas: como material inorgánico sin fibras de madera, no se pudrirá ni se enmohecerá debido a la humedad, pero el encharcamiento a largo plazo-(más de 7 días) afectará su vida útil.
(2) "Lógica de adaptación a prueba de agua" en uso práctico
1. Adecuado para ambientes húmedos, no para escenarios de anegamiento o pulverización de agua directa.
- Puede usarse directamente en espacios subterráneos, plantas bajas y áreas costeras de alta-humedad sin un tratamiento adicional complejo a prueba de humedad-.
- Evite el uso en-áreas de anegamiento prolongado (por ejemplo, alrededores de estanques, plataformas abiertas sin drenaje) y debe combinarse con sistemas de drenaje o estructuras impermeables.
- 2. La resistencia al agua se puede mejorar con medidas impermeables
- Tratamiento del sustrato: para espacios subterráneos o plantas bajas, se puede colocar una película de PE a prueba de humedad-o una membrana impermeable debajo de las tablas para bloquear la penetración de la humedad.
- Protección de la superficie: para áreas al aire libre o propensas al agua-, se puede aplicar un revestimiento impermeable (por ejemplo, revestimiento acrílico impermeable) a la superficie del tablero para mejorar la resistencia al agua.
(3) Explicación de la diferencia con la "clasificación de impermeabilidad"
Las "clasificaciones de impermeabilidad" tradicionales (como la clasificación IP) se aplican principalmente a materiales impermeables, como membranas y revestimientos impermeables. Como sustrato para pisos, las funciones principales del tablero MGO son soportar cargas, ser resistentes a la humedad-y al fuego-, con resistencia al agua como desempeño auxiliar.
Su ventaja de resistencia al agua radica en la "estabilidad en ambientes húmedos" en lugar del "uso bajo el agua". No es necesario centrarse en una calificación fija; la clave es si la tasa de absorción de agua y la resistencia a la inmersión cumplen con los requisitos del escenario.
Nuestra fábrica
Somos una empresa dedicada a los productos de cemento de magnesia. Nuestros principales productos son los tableros de óxido de magnesio (tableros MGO) para la construcción y los tableros laminados de MgO para muebles y renovación. Nuestra misión es proporcionar a los mercados de la construcción del mundo materiales ecológicos, sostenibles, de alto-rendimiento y respetuosos con el medio ambiente.

Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo proporciona el tablero de yeso Mgo ignífugo resistencia al fuego?
P: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar paneles de yeso Mgo ignífugos?
P: ¿Los paneles de yeso Mgo ignífugos son adecuados para aplicaciones residenciales y comerciales?
P: ¿Se pueden utilizar paneles de yeso Mgo ignífugos en áreas húmedas como baños o cocinas?
P: ¿Cómo se instala el panel de yeso Mgo ignífugo?
P: ¿El panel de yeso Mgo ignífugo requiere algún mantenimiento especial?
P: ¿Cómo se compara el panel de yeso Mgo ignífugo con otros materiales de construcción-resistentes al fuego?
P: ¿Se pueden pintar o decorar los paneles de yeso Mgo ignífugos?
P: ¿El panel de yeso Mgo ignífugo es -ecológico?
P: ¿Cómo contribuye el panel de yeso Mgo ignífugo a la eficiencia energética?
P: ¿Se pueden utilizar paneles de yeso Mgo ignífugos con fines de insonorización?
P: ¿Cómo se comporta el panel de yeso Mgo ignífugo en términos de resistencia al impacto?
P: ¿El panel de yeso Mgo ignífugo es resistente a las termitas u otras plagas?
P: ¿Se puede utilizar el panel de yeso Mgo ignífugo como elemento estructural?
P: ¿Qué es el panel de yeso Mgo ignífugo?
P: ¿Se pueden utilizar los paneles de yeso Mgo ignífugos en entornos de alta-temperatura?
P: ¿Qué tamaños y espesores están disponibles para los paneles de yeso Mgo ignífugos?
P: ¿El panel de yeso Mgo ignífugo es resistente a la radiación UV?
P: ¿Se pueden instalar paneles de yeso Mgo ignífugos en superficies curvas?
P: ¿Cómo se compara el costo del panel de yeso Mgo ignífugo con el de otros materiales de construcción?
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