Los ensamblajes resistentes al fuego de placas de óxido de magnesio (MgO)-son sistemas de construcción no-combustibles diseñados que integran placas de MgO con componentes de estructura, aislamiento, juntas y acabado para ofrecer resistencia al fuego verificada (integridad E, aislamiento I, capacidad de carga-R) para paredes, techos, huecos y barreras contra incendios. Estos ensamblajes se definen por sus calificaciones de prueba de fuego a nivel de sistema- (por ejemplo, 30/60/90/120+ minutos) y el cumplimiento de estándares globales como EN 13501-1 (A1), ASTM E136 e ICC-ESR, lo que los hace críticos para proyectos de alto-riesgo y basados ​​en códigos.

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Definiciones básicas y principios de comportamiento ante incendios

1. Términos clave

Tablero de MgO: Panel compuesto inorgánico hecho de MgO, cloruro/sulfato de magnesio, malla de fibra de vidrio y cargas minerales; inherentemente no-combustible con un punto de fusión de ~2800 grados.

Conjunto-resistente al fuego: Un sistema completo (placas + marcos + juntas + selladores) probado en su conjunto para cumplir con los criterios de resistencia al fuego (E, I, R) según ASTM E119/EN 1363-1.

Clasificación de resistencia al fuego (FRR): Tiempo que el conjunto resiste al fuego manteniendo E, I, R (p. ej., 60 min=E60 I60 R60).

2. ¿Por qué los ensamblajes de MgO sobresalen?

Cerámica: A 800-1200 grados, las placas de MgO forman una capa cerámica densa que no se desprende y bloquea el oxígeno y la transferencia de calor.

Enfriamiento endotérmico: El hidróxido de magnesio en el tablero libera vapor de agua al calentarlo, lo que reduce las temperaturas de la parte trasera.

Baja toxicidad y humo: La clasificación A1 garantiza un mínimo de humo (SDI inferior o igual a 450) y humos no-tóxicos (FED inferior o igual a 0,5), fundamentales para la evacuación.

Estabilidad estructural: Conserva la fuerza a altas temperaturas (hasta 1200 grados) sin derretirse ni gotear.

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Estándares y certificaciones globales (críticos para especificaciones y cumplimiento)

Estándar/Certificación	Objetivo	Resultado clave para las asambleas de MgO
EN 13501-1 (UE)	Combustibilidad y humo	Clase A1 (no-combustible); FED Menor o igual a 0,5; sin gotas
ASTM E136 (EE. UU.)	No-combustibilidad	Pasa como no-combustible; sin propagación de llama
ASTM E84 (UL 723)	Propagación del fuego en la superficie	Clase A (FSI Menor o igual a 25, SDI Menor o igual a 450)
ASTM E119/EN 1363-1	Resistencia al fuego del sistema	Verifica FRR (30–240 min) para paredes/techos
ICC-ES ESR (EE. UU.)	Aceptación del código	Enumera los detalles del ensamblaje (grosor del tablero, estructura, juntas) para el cumplimiento de IBC
GB 8624 (China)	Combustibilidad	A1/A2; toxicidad del humo ZA1 (no-tóxico)

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Tipos de ensamblaje comunes y configuraciones típicas

Los ensamblajes se clasifican por aplicación y FRR. A continuación se muestranconfiguraciones diseñadas y probadas-validadas(Ajuste según las especificaciones del proyecto y los códigos locales).

1. Carga-Pared resistente al fuego-(poste de acero)

FRR objetivo: 60–120 min (E60 I60 R60 a E120 I120 R120)

Componente	Especificación
Enmarcado	montantes de acero galvanizado de 60×200×1,5 mm (entre centros 400/600 mm); pista de 0,8 mm
Tableros de MgO	12 mm (1 h)/15 mm (2 h) A1 MgO (reforzado con fibra de vidrio-); 2 capas por lado (uniones al tresbolillo)
Cavidad	Aislamiento de lana mineral (100–150 mm, densidad mayor o igual a 100 kg/m³; no-combustible)
Articulaciones	Sellador intumescente (mayor o igual a 12 mm de ancho) en los bordes del panel; cinta auto-de fibra de vidrio autoadhesiva + compuesto para juntas MgO
sujetadores	Tornillos galvanizados (35–45 mm de longitud); Distancia de 150 mm en los bordes, 300 mm en el campo
Finalizar	Imprimación- resistente al fuego + pintura intumescente (opcional para FRR adicional)

2. Partición sin carga--(montaje de madera, resistente al fuego-)

FRR objetivo: 30–60 min (E30 I30 a E60 I60)

Componente	Especificación
Enmarcado	montantes de madera tratada de 50×100 mm (entre centros de 400 mm); revestimiento-ignífugo
Tableros de MgO	9–12 mm A1 MgO (1 capa por lado durante 30 min; 2 capas durante 60 min)
Cavidad	Lana mineral-ignífuga (80 mm)
Articulaciones	Sellador acrílico-resistente al fuego + cinta de fibra de vidrio
sujetadores	Tornillos-cincados (30–35 mm); Distancia entre bordes de 120 mm

3. Techo-clasificado contra incendios (suspendido)

FRR objetivo: 30–60 min (E30 I30 a E60 I60)

Componente	Especificación
Red	Tes principales de acero galvanizado (entre centros de 600 mm) + Tes secundarias (600×600 mm)
Tableros de MgO	12 mm A1 MgO colocado-en paneles (bordes machihembrados-y-ranura)
Por encima del techo	Aislamiento de lana mineral (100 mm) entre vigas; compuertas cortafuegos en las penetraciones de conductos
Penetraciones	collarines intumescentes para tuberías/cables; Sellador-resistente al fuego para huecos

4. Pared del hueco (ascensor/escalera): alta FRR

FRR objetivo: 120–240 min (E120 I120 a E240 I240)

Componente	Especificación
Enmarcado	montantes de acero de 75×200×2,0 mm (centros de 400 mm); pistas dobles arriba/abajo
Tableros de MgO	15–18 mm A1 MgO (3 capas por lado; juntas escalonadas)
Cavidad	Lana mineral densa (150 mm, Mayor o igual a 120 kg/m³)
Articulaciones	Sellador intumescente + borde metálico; conexiones de pernos soldados
Penetraciones	Collares de eje resistentes al fuego-; Sellos de humo en las puertas del ascensor.

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Mejores prácticas críticas de diseño e instalación (evitar fallas comunes)

Pensamiento-a nivel del sistema: FRR depende de latoda la asamblea, no sólo el tablero. Consulte los informes de prueba ICC-ESR o EN 1363-1 para conocer las configuraciones exactas.

Juntas y penetraciones: El 80% de los siniestros por incendio ocurren aquí. Usar:

Sellador intumescente para bordes de paneles, espacios entre montantes y penetraciones (tuberías, cables).

Juntas escalonadas (desplazamiento mayor o igual a 200 mm) para ensamblajes multi-capa.

Collares/mangas resistentes al fuego-para todas las penetraciones de servicios.

Fijación: Siga estrictamente el espaciado de los tornillos (bordes de 150 mm/campo de 300 mm) para evitar la delaminación bajo calor.

Aislamiento: Usar soloaislamiento no-combustible(lana mineral, fibra cerámica) en cavidades. Evite los plásticos de espuma (combustibles).

Uso exterior: Proteja los tableros de MgO con una barrera resistente al agua-(WRB) y a los rayos UV-con un acabado (según la sección 1402.2 del IBC).

Control de calidad: Requerir informes de prueba-de terceros (no solo certificados-a nivel de placa) e inspecciones-in situ para garantizar la integridad conjunta.

 

Acerca del tablero para pisos resistente al fuego

 

Aplicaciones típicas y ejemplos de proyectos

Los conjuntos resistentes al fuego-de MgO son ideales paraespacios de alta-ocupación, alto-riesgo y código-requerido:

Comercial/Institucional: Hospitales, escuelas, hoteles, centros comerciales y torres de oficinas (pasillos, mamparas cortafuegos).

Industrial: Almacenes, plantas de energía e instalaciones de fabricación (barreras cortafuegos entre zonas de producción).

Infraestructura: Huecos de ascensores, escaleras y revestimientos de túneles (críticos para la evacuación).

Residencial: apartamentos y casas adosadas-de gran altura (separaciones de unidades, paredes de garaje).

Ejemplo de caso: Se especifica una torre residencial de 40 pisos en DubaiParedes de pozo de MgO resistentes al fuego de 120-minutos(15 mm MgO, 3 capas por lado) para cumplir con los códigos de incendio locales. Los conjuntos cumplieron con la norma EN 1363-1 (E120 I120) y redujeron la propagación de humo en un 67% en simulaciones de incendio.

 

Tablero de piso resistente al fuegoSolicitudEscenarios

 

 

Características y ventajas de los tableros para pisos resistentes al fuego

 

Detalle del producto:

Comparación con los ensamblajes tradicionales-con clasificación contra incendios

Aspecto	Conjuntos de tableros de MgO	Conjuntos de placas de yeso	Conjuntos de tableros de cemento
Combustibilidad	A1 (no-combustible)	A2 (combustible limitado)	A2 (combustible limitado)
Rango FRR	30–240+ minutos	30-120 minutos	30 a 60 minutos
Resistencia a la humedad	Excelente (sin deformaciones ni moho)	Pobre (se hincha en áreas húmedas)	Bueno (pero pesado)
Peso	Ligero (12–18 kg/m²)	Ligero (10–15 kg/m²)	Pesado (25–35 kg/m²)
Durabilidad	Resistente a termitas/pudrición-	Propenso a sufrir daños	Frágil (se agrieta fácilmente)
Toxicidad/Humo	Bajo (FED Menor o igual a 0,5, SDI Menor o igual a 450)	Moderado (más humo)	Moderado (más humo)

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Lista de verificación de redacción y presentación de especificaciones (para arquitectos/ingenieros)

Para garantizar el cumplimiento, incluya estas cláusulas en las especificaciones del proyecto:

Rendimiento de montaje: FRR (p. ej., E60 I60 R60) según ASTM E119/EN 1363-1; Clase A1 según EN 13501-1/ASTM E136.

Materiales: Espesor del tablero de MgO (12/15 mm), tipo de estructura (acero/madera), densidad de aislamiento (mayor o igual a 100 kg/m³) y tipo de sellador (intumescente).

Instalación: Espaciado de juntas, patrones de tornillos y detalles de penetración (según ICC-ESR o informe de prueba).

Presentaciones: informes de pruebas-de terceros (nivel-de ensamblaje), certificaciones de materiales (A1) y planos de instalación.

 

Acerca de la fábrica:

Fábrica de tableros para pisos resistentes al fuego

 

Nuestro Servicio:

Nuestra reputación se basa en el diseño de nuestra fórmula innovadora, el riguroso control de calidad, la experiencia técnica y la meticulosa atención al detalle-todo lo cual garantiza la excelencia constante del producto.

Estamos orgullosos de nuestro modelo de servicio proactivo, dedicado a garantizar que nuestros productos se alineen con los requisitos de su proyecto. Cada lote se somete a pruebas de laboratorio y cada panel se inspecciona antes del embalaje, garantizando una calidad sin comprimir en cada etapa.

 

Ventaja de la empresa (por qué elegirnos):

Somos una empresa dedicada a los productos de cemento de magnesia. Nuestros principales productos son los Tableros de Óxido de Magnesio (Tableros MGO) para construcción y los tableros laminados de MgO para mobiliario y reformas. Nuestra misión es proporcionar a los mercados de la construcción del mundo materiales ecológicos sostenibles, de alto-rendimiento y respetuosos con el medio ambiente.

Trabajamos con la Asociación China de Materiales de Magnesio (CMMA) y la Asociación de Óxido de Magnesio (MOCA) en América del Norte para crear conciencia y promover el uso de productos de cemento de óxido de magnesio. Nos centramos en el control de calidad y la consistencia de los productos MGO. Hemos participado activamente en el desarrollo de estándares de la Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales (ASTM) relacionados con los productos MGO.

 

Preguntas frecuentes:

 

1. P: ¿Se pueden personalizar los productos según nuestros requisitos?
R: Sí, aceptamos con gusto pedidos de OEM/ODM para satisfacer sus necesidades específicas.
2. P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: El pago se realiza mediante T/T: depósito del 50% por adelantado y el saldo se debe pagar antes del envío.

 

Embalaje y envío:

Embalaje y envío de tableros para pisos resistentes al fuego

 

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