Materiales de construcción Casa prefabricada Óxido de magnesio ignífugo
Como nuevo tipo de material ignífugo respetuoso con el medio ambiente, el óxido de magnesio ignífugo tiene amplias perspectivas de aplicación en edificios prefabricados y arquitectura moderna. Su excelente resistencia al fuego, propiedades de protección ambiental y conveniencia de construcción lo convierten en una parte importante del sistema de protección contra incendios de la industria de la construcción.
- Entrega Rápida
- Seguro de calidad
- Servicio al cliente 24/7
Introducción del producto
¿Qué es el tablero de óxido de magnesio ignífugo para casas prefabricadas de materiales de construcción?
El óxido de magnesio (MgO) ignífugo es un nuevo tipo de material ignífugo inorgánico respetuoso con el medio ambiente que desempeña un papel crucial en el campo de la construcción, especialmente en edificios prefabricados. Con excelente resistencia al fuego, propiedades de protección ambiental y resistencia mecánica, el óxido de magnesio se ha convertido en un material clave en los sistemas modernos de protección contra incendios de edificios.
Ventajas de los materiales de construcción Casa prefabricada Tablero de óxido de magnesio ignífugo
Excelente rendimiento de resistencia al fuego
Material no combustible clase A1-
- El rendimiento de la combustión cumple con el estándar GB8624-2012 clase A1
- No arde a una temperatura alta de 800 grados, ni llama abierta a 1200 grados
- Clasificación de resistencia al fuego de hasta 2-3 horas
- No se liberan gases tóxicos o nocivos a altas temperaturas.
Mecanismo retardante de llama
- El óxido de magnesio tiene un punto de fusión de hasta 2852 grados, con una excelente estabilidad térmica.
- Libera vapor de agua y oxígeno cuando se expone al fuego, diluyendo la concentración de gas combustible.
- Forma una densa película protectora de óxido de magnesio que aísla el oxígeno de los materiales combustibles.
Propiedades ambientales y de salud
Emisión cero de formaldehído
- La emisión de formaldehído está muy por debajo de los estándares nacionales y alcanza el nivel de HENF
- Sin asbesto, benceno, metales pesados y otras sustancias nocivas
- Cumple con los requisitos nacionales de certificación de tres-estrellas para materiales de construcción ecológicos
Antibacteriano y resistente al moho
- Los materiales minerales inorgánicos tienen propiedades antibacterianas naturales
- Un entorno alcalino débil con un valor de pH de 8 a 10 inhibe el crecimiento de bacterias y moho
- Previene eficazmente el moho y las infestaciones de insectos.
Excelentes propiedades físicas
Alta resistencia y estabilidad
- Resistencia a la flexión mayor o igual a 20-30 MPa, resistencia a la compresión mayor o igual a 15 MPa
- Tasa de contracción en seco menor o igual a 0,3%, tasa de expansión en húmedo menor o igual a 0,3%
- Buena estabilidad dimensional, no es fácil de deformar o agrietar
Resistente al agua y a la humedad
- Baja tasa de absorción de agua, inferior o igual al 8-10%
- Rendimiento estable en ambientes húmedos, sin retorno de halógenos ni eflorescencias
- Adecuado para zonas húmedas como baños y sótanos.
Comodidad de la construcción
Ligero y fácil de procesar
- Densidad 1,1-1,2T/m³, sólo el 60% de los tableros de cemento tradicionales
- Se puede serrar, clavar, cepillar y pegar, con un excelente rendimiento de procesamiento.
- Alta eficiencia de construcción, ahorro de costos laborales.
¿Por qué elegirnos?
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Parámetros técnicos e indicadores de rendimiento de materiales de construcción Casa prefabricada Tablero de óxido de magnesio ignífugo
Propiedades físicas y mecánicas
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Artículo |
Requisito de especificación |
Estándar de prueba |
|
Densidad |
1.1-1.2 T/m³ |
GB/T 4132 |
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Resistencia a la compresión |
Mayor o igual a 15 MPa |
GB/T 17671 |
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Resistencia a la flexión |
Mayor o igual a 20-30 MPa |
GB/T 17657 |
|
Fuerza de impacto |
>9kJ/m² |
GB/T 1043 |
|
Módulo de elasticidad |
Mayor o igual a 5000 MPa |
GB/T 1446 |
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Fuerza de sujeción del tornillo |
Mayor o igual a 70 N/mm |
JC 688-2006 |
Indicadores de comportamiento ante incendios
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Artículo |
Requisito técnico |
Método de prueba |
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Rendimiento de combustión |
Material no combustible clase A1- |
GB8624-2012 |
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Clasificación de resistencia al fuego |
>2 horas |
GB/T 9978.1 |
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Coeficiente de emisión de humo |
1,8 Ca |
CECS 95:97 |
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Conductividad térmica |
~0,44 W/mK |
GB/T 10294 |
Indicadores de durabilidad
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Artículo |
Requisito estándar |
Condición de prueba |
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Absorción de agua |
Menor o igual al 15% |
Remojado en agua (20 ± 2) grados durante 24 horas |
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Tasa de contracción en seco |
Menor o igual a 0,8 mm/m |
Después del curado estándar durante 28 días |
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Resistencia a la congelación-descongelación |
Pérdida de masa menor o igual al 5%, pérdida de fuerza menor o igual al 20% |
-20 grados de congelación durante 4 horas, 20 grados de descongelación durante 4 horas, 25 ciclos |
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Resistencia al agua |
Pérdida de fuerza Menor o igual al 25% |
Remojado en agua (20±2) grados durante 28 días |
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Resistencia a los álcalis |
Sin cambios de apariencia obvios, pérdida de fuerza menor o igual al 30% |
Remojado en solución de hidróxido de sodio al 10% durante 7 días. |
Requisitos de materia prima
Materia prima de óxido de magnesio
Contenido activo: Mayor o igual al 65%
Pureza: Mayor o igual al 85%
Pérdida por ignición: 4-6% en verano, 5-7% en invierno
Contenido de calcio: menor o igual al 2%
Sulfato de magnesio/cloruro de magnesio
Pureza del sulfato de magnesio: Mayor o igual al 98%
Pureza del cloruro de magnesio: mayor o igual al 98%
Contenidos de calcio, hierro y otras impurezas inferiores o iguales al 0,5%, 0,1% respectivamente
Agregados y Fibras
Tamaño de partícula agregada: 0,15-5 mm, gradación continua
Contenido de sulfuro: menor o igual al 0,5%
Fibras vegetales: fibra de bambú, fibra de madera, etc.
Flujo del proceso de producción
1. Procesamiento por lotes y mezcla
Relación molar de óxido de magnesio a sulfato de magnesio/cloruro de magnesio: 6-8:1
Relación agua-cemento: 0,3-0,4 (ajustada según la absorción de agua del agregado)
Precisión de lotes: error menor o igual a ±2%
Tiempo de mezcla: 3-5 minutos, velocidad de mezcla 100-150 r/min
2. Moldeo y prensado
Presión de moldeo: 10-15MPa
Temperatura de moldeo: 20-30 grados
Velocidad de extrusión: 1-2m/min
3. Curado y solidificación
Temperatura de curado: 20-25 grados
Humedad relativa: 60%-80%
Tiempo de curado: no menos de 7 días
Temperatura ambiente de curado a temperatura constante: 45 grados (curado acelerado)
4. Procesamiento de precisión
Tratamiento de lijado: 12 procesos de rectificado
Planitud de la superficie: error menor o igual a 0,01 mm
Control de precisión dimensional
Capa de desgaste
Luego se agrega una capa de uso, generalmente hecha de un material duradero como óxido de aluminio o melamina, encima de la capa decorativa. Esta capa de desgaste brinda protección contra rayones, manchas y decoloración.
Prensado y calentamiento
Las capas ensambladas se colocan en una prensa donde se aplica calor y presión. Este proceso garantiza que las capas se unan de forma segura.
Corte y Acabado
Después del proceso de prensado, las láminas laminadas se cortan en los tamaños y formas deseados. Los bordes suelen estar sellados para evitar la penetración de humedad. Los laminados ecológicos-pueden utilizar selladores de bordes no-tóxicos o bandas de bordes hechas de materiales sostenibles.
Clasificación de productos y especificaciones de materiales de construcción Casa prefabricada Tablero de óxido de magnesio ignífugo
Clasificación por proceso de producción
Tablero de cemento de oxicloruro de magnesio (sistema MgCl₂)
Características principales: alta resistencia inicial, costo relativamente bajo
Rango de aplicación: ambiente seco interior
Notas: posible riesgo de retorno de halógeno, es necesario realizar un tratamiento-a prueba de humedad
Tablero de cemento de oxisulfato de magnesio (sistema MgSO₄)
Características principales: sin retorno de halógeno, sin corrosión del acero, rendimiento estable
Rango de aplicación: diversos ambientes interiores y exteriores
Ventajas: contenido de iones cloruro inferior o igual al 0,012%, se puede utilizar directamente para estructuras de acero
Clasificación por aplicación
1. Tableros estructurales
- Tablero ignífugo de óxido de magnesio tipo piso: excelente resistencia, resistencia al fuego clase A1
- Tablero de partición: construcción conveniente, liviana y de alta resistencia
- Tablero de pared exterior: resistente al agua y a la humedad, buena durabilidad
2. Tableros decorativos
- Sustrato decorativo ignífugo: superficie plana, se puede pintar directamente
- Tablero para muebles: respetuoso con el medio ambiente, sin-formaldehído, a prueba de insectos y polillas.
- Tablero de techo: ligero, buena resistencia al fuego
3. Tableros de propósito especial
- Tablero central de puerta cortafuego: alto índice de resistencia al fuego
- Tablero divisorio contra incendios de cable: buen rendimiento de aislamiento
- Sustrato de piso a prueba de humedad-: excelente rendimiento a prueba de agua
Especificaciones estándar del tablero ignífugo de óxido de magnesio de casas prefabricadas de materiales de construcción
Especificaciones estándar
Especificaciones de dimensiones
Longitud: 2440 mm (8 pies), personalizable hasta 3660 mm
Ancho: 1220 mm (4 pies)
Espesor: 3 mm-20 mm, especificaciones de uso común 6-19 mm
Serie de espesor
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Espesor (mm) |
Aplicación principal |
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3-6 |
Sustrato decorativo, mampara cortafuegos |
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8-12 |
Tablero de división, tablero de techo |
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15-20 |
Tablero de piso, tablero de pared exterior |
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25-30 |
Tablero de carga-, propósito especial |
Escenarios de aplicación de materiales de construcción para casas prefabricadas, tableros de óxido de magnesio ignífugos
Aplicaciones de construcción prefabricada
1. Casas contenedor prefabricadas
Pisos prefabricados de la casa del envase del hospital de Huoshenshan
Muros de campamento prefabricados en Guinea Africana
Sala de inspección de seguridad de la estación sur del ferrocarril de alta velocidad-de Zhenjiang
2. Casas ligeras con estructura de acero
Materiales de pared: ignífugos, aislamiento acústico, aislamiento térmico.
Materiales del suelo: alta resistencia, buena resistencia al fuego
Materiales del techo: impermeables, duraderos
3. Edificios modulares
Paredes y techos interiores de apartamentos de hotel
Sistemas de partición de oficina
Renovación de dormitorios escolares
Instalación de materiales de construcción, casa prefabricada, tablero incombustible de óxido de magnesio
Preparación previa a la construcción
Inspección de materiales
- Verifique la calidad de la apariencia del tablero, sin defectos obvios
- Verificar las especificaciones y el espesor del tablero
- Consulte los certificados de calificación del producto y los informes de prueba
Preparación del sustrato
- La superficie del sustrato debe ser plana, limpia y seca.
- Las estructuras de acero necesitan tratamiento anticorrosión-
- Mida y establezca líneas para determinar las posiciones de instalación
Proceso de instalación
1. Instalación en la pared
- Adopte empalmes en forma de I-para mejorar el rendimiento sísmico
- Tratamiento de juntas: utilizar sellador especial o mortero de cemento
- Método de fijación: tornillos autorroscantes o pistola de clavos
- Distancia entre tornillos: 150 mm en los bordes, 300 mm en el medio
2. Instalación en el techo
- Espaciado entre quillas Menor o igual a 600 mm
- Longitud de superposición del tablero Mayor o igual a 10 mm
- Reservar juntas de dilatación para evitar deformaciones por temperatura.
3. Instalación en el piso
- Requisito de planitud del sustrato Menor o igual a 3 mm/2 m
- Separación de unión entre tableros Menor o igual a 2mm
- Reserve juntas de dilatación de 5-10 mm en todo el perímetro.
Tratamiento conjunto
1. Tratamiento de articulaciones planas
- Limpiar la junta, eliminar el polvo y los residuos.
- Rellenar con sellador especial
- Alise la superficie para que quede al ras con la superficie del tablero.
2. Tratamiento de juntas biseladas
- Haga un chaflán de 45 grados en los bordes del tablero
- Rellene con material para juntas y aplique cinta de malla.
- Aplicar masilla para nivelar la superficie.
3. Tratamiento impermeable
- Aplicar revestimiento impermeable en zonas húmedas
- Aplicar cinta impermeable en las juntas.
- Realizar tratamiento de arco en las esquinas de las paredes.
Los tableros ecológicos comunes se refieren principalmente a aquellos que causan poca contaminación durante la producción, no liberan sustancias nocivas durante el uso y tienen poco impacto en el medio ambiente después de su eliminación. Se utilizan ampliamente en la construcción, decoración, fabricación de muebles y otros campos. Los tipos comunes son los siguientes:
1. Tablero de óxido de magnesio (tablero de MgO)
Elaborado principalmente a partir de minerales inorgánicos como el óxido de magnesio y el cloruro de magnesio, con fibras vegetales o fibras de vidrio añadidas como refuerzo. El proceso de producción no requiere calcinación a alta-temperatura y no agrega sustancias nocivas como el formaldehído.
Tiene propiedades como resistencia al fuego, resistencia a la humedad y ningún olor peculiar. Su emisión de formaldehído es extremadamente baja y puede degradarse o reciclarse de forma natural después de su eliminación, lo que lo convierte en una opción común para los edificios ecológicos.
2. Tablero de densidad/tablero de partículas sin formaldehído-
Fabricado a partir de astillas o fibras de madera prensadas con adhesivos libres de-formaldehído (como adhesivo de proteína de soja, adhesivo de poliuretano), evitando la emisión de formaldehído causada por el adhesivo de urea-formaldehído en los tableros tradicionales.
Su rendimiento es similar al de los tableros tradicionales-fabricados por el hombre, pero con un mayor nivel de protección ambiental, adecuado para escenarios de decoración de interiores, como muebles y gabinetes.
3. Tablero de madera maciza multicapa (contrachapado)
Compuesto por múltiples capas de carillas pegadas con adhesivos ecológicos en forma de cruz. La cantidad de adhesivo utilizada es mucho menor que la del tablero de partículas, y los productos de alta-calidad utilizan principalmente adhesivos con bajo-formaldehído o sin formaldehído-.
Conserva las características naturales de la madera, con alta resistencia y buena estabilidad. Su emisión de formaldehído puede alcanzar el nivel E0 (menor o igual a 0,05 mg/m³), perteneciente a tableros compuestos de madera maciza respetuosos con el medio ambiente.
4. Tablero de paja
Elaborado principalmente a partir de desechos agrícolas (como paja y cáscara de arroz) que se trituran y prensan con adhesivos respetuosos con el medio ambiente, aprovechando el aprovechamiento de los recursos de los desechos de los cultivos.
Reduce la tala de madera, tiene un bajo consumo energético de producción y su emisión de formaldehído cumple con estrictos estándares medioambientales, aptos para su uso como materiales para armarios, sustratos de paredes, etc.
5. Paneles integrados de bambú y fibra de madera
Compuesto por fibra de bambú, fibra de madera y resina respetuosa con el medio ambiente, formado por extrusión a alta-temperatura. No se añaden sustancias nocivas durante la producción y no se necesita pegamento durante la instalación, lo que logra una emisión de "cero formaldehído".
Tiene las características de resistencia a la humedad, resistencia a los insectos y fácil limpieza, y se utiliza a menudo para la decoración de paredes y techos interiores, perteneciente a un nuevo tipo de tablero decorativo ecológico.
6. Madera natural (Junta certificada FSC-)
Procedente de bosques gestionados de forma sostenible (certificados por FSC), donde el volumen de tala no supera la capacidad de regeneración del bosque. El proceso de procesamiento solo implica barnizar la superficie (usando pintura-a base de agua) sin contaminación química.
Es naturalmente respetuoso con el medio ambiente, pero se debe evitar-la tala excesiva. La certificación FSC garantiza la sostenibilidad ecológica de las fuentes de madera.
7. Tableros de fibra de cemento
Elaborado principalmente a partir de cemento y fibras vegetales, formado mediante moldeo a alta-presión y curado con vapor. Tiene una alta proporción de componentes inorgánicos, sin emisiones nocivas durante la producción y sin liberación de formaldehído durante el uso.
Nuestra fábrica
Somos una empresa dedicada a los productos de cemento de magnesia. Nuestros principales productos son los tableros de óxido de magnesio (tableros MGO) para la construcción y los tableros laminados de MgO para muebles y renovación. Nuestra misión es proporcionar a los mercados de la construcción del mundo materiales ecológicos sostenibles, de alto-rendimiento y respetuosos con el medio ambiente.
Preguntas frecuentes
Q: ¿Cuál es la capacidad de producción de su empresa?
P: ¿Cuál es su MOQ? ¿Podemos pedir una mezcla de diferentes tamaños?
Puede aceptar pedidos pequeños/de muestra para diferentes tamaños. Significa que para pedidos de prueba, también nos gustaría realizar cargas mixtas para
nuestros clientes, como 1 o 2 palets.
P: ¿Podemos imprimir un logotipo u otra marca en el producto?
Q: ¿Cómo garantizar la calidad?
P: ¿El proceso de producción consume mucha energía?
P: ¿Pasan certificaciones medioambientales autorizadas?
P: ¿Cuál es la diferencia principal entre ellos y los tableros de óxido de magnesio comunes?
P: ¿Cómo deshacerse de ellos después de su eliminación?
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