Fuego resistente de alta resistencia A1 de agua del revestimiento del tablero del óxido de magnesio del panel del MgO
Reemplaza los tableros de MgO, tableros de yeso y tableros de cemento comunes, adecuado para escenarios con requisitos dobles o triples estrictos de protección contra incendios, impermeabilización y resistencia estructural (p. ej., talleres industriales húmedos, áreas públicas comerciales, espacios de transición al aire libre). Mientras tanto, el revestimiento optimiza la decoración y la durabilidad, reduciendo los costos de mantenimiento a largo plazo-.
- Entrega Rápida
- Seguro de calidad
- Servicio al cliente 24/7
Introducción del producto
El revestimiento de tableros de óxido de magnesio es un panel compuesto de alto-rendimiento mejorado a partir de los tableros tradicionales de MgO integrandorevestimiento funcional(por ejemplo, revestimiento de resina impermeable, película de poliéster-resistente al desgaste, revestimiento antibacteriano e ignífugo-). Sus materias primas principales siguen siendo óxido de magnesio (MgO) de alta-pureza, sistema cementoso de cloruro de magnesio, tela de fibra de vidrio resistente a los álcalis-y rellenos ambientales. Después del moldeado a alta-temperatura y alta-presión, la superficie se combina con recubrimientos especializados para lograr cuatro ventajas principales:Clase A1-resistencia al fuego + estructura de alta-resistencia + impermeabilización-de rango completo + funciones de revestimiento de valor agregado.
Ventajas del panel de MgO Revestimiento de tablero de óxido de magnesio Fuego resistente al agua de alta resistencia A1
1. Máxima resistencia al fuego: Clase A1-No combustible con estructura estable a altas temperaturas
- Clasificación de fuego: Cumple con los estándares GB 8624-2012 y EN 13501-1 (certificación CE) A1-clase; no combustible, no favorece la llama y no propaga la llama.
- Tolerancia a altas-temperaturas: Resiste una combustión a alta temperatura de 800-1000 grados durante 2 a 3 horas. La estructura del tablero principal no colapsa ni se desprende, solo se produce una ligera carbonización del revestimiento de la superficie, lo que bloquea eficazmente la propagación del fuego y gana tiempo crítico para la evacuación del personal y la protección del equipo.
- No-tóxico y libre de humo-: Sólo libera una pequeña cantidad de vapor de agua cuando se expone al fuego; sin gases tóxicos como formaldehído, benceno o halógenos, ni humo corrosivo. Cumple con los estándares internacionales de seguridad contra incendios y ambientales (Certificación ASTM E84 Clase A).
2. Resistencia estructural súper alta: excelente carga-resistencia a impactos y rodamientos
- Fuerza central: Resistencia a la flexión Mayor o igual a 15MPa (placas de MgO ordinarias: 12-18MPa; placas de yeso tradicionales: 4-6MPa), resistencia a la compresión Mayor o igual a 35MPa. Puede soportar directamente el montaje de equipos pesados (capacidad de carga en un solo punto inferior o igual a 50 kg) y los impactos frecuentes (por ejemplo, colisiones de montacargas en talleres industriales) sin agrietarse.
- Resistencia a la deformación: Bajo coeficiente de expansión térmica (7×10⁻⁶/grado), mínimamente afectado por los cambios de temperatura y humedad. Sin deformaciones ni abultamientos; mantiene la planitud incluso para instalaciones de áreas grandes-(hoja única mayor o igual a 30㎡).
- Proceso de refuerzo: La tela interna de fibra de vidrio-resistente a los álcalis-de doble capa se entrelaza con cemento de óxido de magnesio para formar una estructura densa, lo que evita que los bordes se astillen, se delaminen y se agrieten durante el procesamiento.
3. Impermeabilización-de rango completo: absorción de agua casi-cero para ambientes húmedos
- Rendimiento impermeable: El revestimiento de la superficie utiliza resina impermeable especializada (p. ej., poliuretano, resina epoxi) o una película impermeable. La tasa general de absorción de agua del panel es inferior o igual al 0,5 % (paneles de MgO ordinarios: inferior o igual al 1 %; paneles de yeso: superior o igual al 20 %). No hay hinchazón, deformación ni moho después de una inmersión de 24 horas.
- Resistencia a la humedad y al moho: El recubrimiento sella los poros del tablero, inhibiendo el crecimiento de moho y bacterias (grado de resistencia al moho 0). Mantiene un rendimiento estable incluso en-ambientes húmedos a largo plazo, como baños, sótanos y áreas costeras de alta-humedad.
- Resistencia a la corrosión: El efecto sinérgico entre el recubrimiento y el sustrato de MgO proporciona resistencia a la base ácida y a la niebla salina, adecuado para entornos corrosivos como plantas químicas, edificios costeros y plantas de tratamiento de aguas residuales.
4. Funciones de revestimiento de valor-añadido: mejora dual de la decoración y la durabilidad
Según los diferentes tipos de recubrimiento, hay disponibles múltiples funciones de valor-añadido para satisfacer necesidades diferenciadas:
| Tipo de revestimiento | Funciones principales | Escenarios de aplicación |
|---|---|---|
| Revestimiento de resina impermeable | Impermeabilización mejorada, resistencia a las manchas, fácil limpieza. | Cocinas, baños, sótanos. |
| Película de poliéster-resistente al desgaste (PP/PVC) | Decoración-resistente al desgaste,-resistente a los arañazos y sin pintura- | Pasillos de centros comerciales, talleres industriales, pasillos de hospitales. |
| Revestimiento antibacteriano e ignífugo- | Tasa antibacteriana del 99,99 %, sellado contra incendios mejorado | Hospitales, guarderías, fábricas de alimentos. |
| Revestimiento decorativo con aspecto de piedra o madera- | Sustituye directamente a la piedra/madera, estético e ignífugo. | Vestíbulos de hoteles, paredes interiores residenciales-de alta gama |
| Revestimiento-resistente a la intemperie | Resistente a los rayos UV-y al envejecimiento- | Pasillos exteriores, edificios semi{0}}abiertos |
5. Salud y respeto al medio ambiente: libre de contaminación-, alineado con los edificios ecológicos
El sustrato no contiene formaldehído-ni asbesto-ni radiación-(cumple con los estándares GB 6566-2010 Clase A). El revestimiento utiliza adhesivos respetuosos con el medio ambiente, con una emisión total de formaldehído inferior o igual a 0,02 mg/m³ (muy inferior a los estándares de clase E0).
Sin emisiones de aguas residuales ni gases durante la producción; El consumo de energía es sólo del 40% del del hormigón. El tablero + revestimiento es 100 % reciclable y cumple con los estándares de evaluación LEED y Green Building Three-Star.
Tablero de yeso de óxido de magnesio
Los paneles de pared de óxido de magnesio son un material de construcción tecnológicamente avanzado que ofrece un rendimiento superior en todas las categorías en comparación con los productos tradicionales a base de madera, yeso y cemento.
Paneles de pared de óxido de magnesio
Los paneles de pared de óxido de magnesio son productos de sustrato cementoso reforzados con esteras de fibra de óxido de magnesio.
Los paneles de yeso resistentes al fuego de óxido de magnesio son un nuevo tipo de material refractario. Se utiliza ampliamente principalmente como una alternativa de paneles de yeso a los paneles de yeso y madera contrachapada convencionales a base de yeso-.
No es combustible y tiene clasificación contra incendios Clase A1. Con opciones para una resistencia al fuego de hasta 2 horas, MgO Board ofrece una alternativa innovadora de protección pasiva contra incendios para sus proyectos de construcción.
Tablero resistente al fuego A1
El tablero de MgO tiene muy buen comportamiento ante el fuego. No propaga llamas ni humo. Es incombustible y tiene clasificación -contra incendios A1, lo que ayuda a proteger a los propietarios, inquilinos y ocupantes del edificio mientras mitiga daños y pérdidas.
Tablero de pared no combustible
El tablero de pared de óxido de magnesio está hecho de óxido de magnesio, sulfato de magnesio o cloruro de magnesio, malla de fibra de vidrio, perlita y fibra de madera.
Es un producto mejorado de tableros de fuego. Un ensamblaje construido correctamente con nuestro tablero de pared ignífugo de MgO puede lograr una clasificación de resistencia al fuego de 3 horas.
Tablero de pared interno resistente al fuego
Nuestro tablero de pared interna resistente al fuego es un tablero de cemento de óxido de magnesio reforzado con fibra de vidrio. Se puede utilizar para reemplazar los paneles de yeso tradicionales para acabados y revestimientos de paredes y techos.
Paneles de pared exteriores ignífugos
El tablero de óxido de magnesio es un nuevo tipo de material de construcción-resistente al fuego. Las principales materias primas son el óxido de magnesio, el cloruro/sulfato de magnesio y la perlita.
¿Por qué elegirnos?
1. Máximo rendimiento del producto con garantías de triple núcleo
Nuestra placa de MgO cumple con los estándares de no combustibles de clase A1-clase -y soporta temperaturas altas de 800-1000 grados durante 2-3 horas. Combinado con una absorción de agua ultrabaja (menor o igual al 0,5%) y una alta resistencia a la flexión (mayor o igual a 15MPa), logra las ventajas triples de "ignífugo + impermeable + alta resistencia". Después de combinarse con recubrimientos de superficie funcionales, obtiene propiedades de valor agregado, como resistencia al desgaste, rendimiento antibacteriano y decoración sin pintura. Perfectamente adecuado para diversos escenarios hostiles, incluidos entornos industriales, comerciales y húmedos, su rendimiento supera con creces el de las placas de MgO comunes y los materiales tradicionales.
2. Control de calidad completo-de la cadena para una estabilidad constante
Desde la selección de materias primas de óxido de magnesio de alta-pureza, el moldeo a alta-temperatura y alta-presión, el proceso de composición del recubrimiento hasta la inspección de fábrica del producto terminado, todo el proceso cumple con el sistema de calidad ISO 9001. Cada lote de productos se somete a inspecciones aleatorias de resistencia al fuego, impermeabilización, resistencia, protección ambiental y otros indicadores, con un error de precisión dimensional menor o igual a 0,3 mm. Nos aseguramos de que cada placa entregada a los clientes tenga una calidad estable y un rendimiento confiable, eliminando problemas de calidad en grandes cantidades.
3. Certificaciones internacionales completas para el cumplimiento global
El producto ha obtenido certificaciones internacionales contra incendios como CE (EN 13501-1 A1-Clase), ASTM E84 (Clase A) y UL 723. En términos de protección ambiental, cumple con los estándares de libre de formaldehído Clase E0, CARB P2 y TSCA Título VI. El rendimiento impermeable y resistente al desgaste también ha pasado las certificaciones ISO 105-X12 y ASTM D4060. El sistema de certificación completo garantiza que el producto ingrese sin problemas a los principales mercados globales, incluidos Europa, América, el sudeste asiático y Medio Oriente, lo que ayuda a los clientes a cumplir fácilmente con los códigos de construcción locales y las barreras comerciales.
4. Excelentes capacidades de personalización para satisfacer con precisión las necesidades
Confiando en nuestras propias líneas de producción de recubrimientos y equipo de I+D, podemos personalizar de acuerdo con los requisitos del escenario del cliente: ① Sustratos de espesor múltiple (3-20 mm) + diferentes tipos de recubrimientos (0,1-0,5 mm) (resina impermeable, película de poliéster-resistente al desgaste, antibacteriano e ignífugo-, decorativo con aspecto de piedra/madera-, etc.); ② Tamaños no estándar (longitud máxima hasta 3000 mm); ③ Mejoras de funciones especiales (como resistencia a la niebla salina, resistencia a los rayos UV, protección contra la radiación, etc.). Proporcionamos soluciones personalizadas "integrales" para satisfacer las necesidades diferenciadas de los proyectos.
5. Comercio exterior-Servicios exclusivos para preocuparse-Eficiencia sin preocupaciones
Ofrecemos soporte exclusivo-de proceso completo para clientes extranjeros: ① Respuesta rápida a la cotización (cotización detallada y parámetros técnicos proporcionados dentro de las 24 horas); ② Garantía de documentos conformes (que proporcionan documentos completos de despacho de aduana, como manuales técnicos en inglés, informes de certificación, facturas comerciales y listas de empaque); ③ Soluciones logísticas flexibles (que admiten FOB/CIF y otros términos comerciales, cooperando con -agentes de carga conocidos para realizar un seguimiento del estado logístico durante todo el proceso); ④ Servicio postventa-sin preocupaciones-(garantía de calidad de 10-años, consulta técnica las 24 horas, los 7 días de la semana y orientación de instalación in situ para proyectos en el extranjero).
6. Profunda experiencia en la industria, fortaleza confiable
Con más de 10 años de enfoque en I+D y producción de placas de MgO, contamos con múltiples líneas de producción automatizadas con una capacidad anual de 5 millones de metros cuadrados. Como una de las primeras empresas nacionales en realizar una producción a gran-escala de tableros recubiertos de MgO, hemos proporcionado productos y servicios para talleres industriales, edificios comerciales,-residencias de alto nivel y otros proyectos en más de 30 países y regiones de todo el mundo. Con una amplia experiencia en la implementación de proyectos en el extranjero, podemos responder rápidamente a las diversas necesidades de los clientes y ser su socio estable a largo plazo-.
Somos una empresa dedicada a los productos de cemento de magnesia. Nuestros principales productos son los Tableros de Óxido de Magnesio (Tableros MGO) para construcción y los tableros laminados de MgO para mobiliario y reformas. Nuestra misión es proporcionar a los mercados de la construcción del mundo materiales ecológicos, sostenibles, de alto-rendimiento y respetuosos con el medio ambiente.
Trabajamos con la Asociación China de Materiales de Magnesio (CMMA) y la Asociación de Óxido de Magnesio (MOCA) en América del Norte para crear conciencia y promover el uso de productos de cemento de óxido de magnesio. Nos centramos en el control de calidad y la consistencia de los productos MGO. Hemos participado activamente en el desarrollo de estándares de la Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales (ASTM) relacionados con los productos MGO.
Fuego resistente de alta resistencia A1 de agua del revestimiento del tablero del óxido de magnesio del panel del MgO
Especificaciones e indicadores técnicos
1. Especificaciones estándar
| Artículo | Rango de especificaciones | Especificaciones comunes recomendadas |
|---|---|---|
| Longitud | 2400 mm, 2440 mm, 3000 mm | 2440 mm (internacionalmente universal) |
| Ancho | 1200 mm, 1220 mm | 1220 mm |
| Espesor del sustrato | 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm | 8-12 mm (escenarios convencionales); 15-20 mm (particiones portantes/contrafuegos) |
| Espesor del recubrimiento | 0,1-0,5 mm (ajustado según el tipo de revestimiento) | 0,2-0,3 mm (equilibrio entre rendimiento y coste) |
| Espesor total | 6,1-20,5 mm | 8,2-12,3 mm |
2. Tabla de parámetros técnicos básicos
| Artículo de prueba | Valor del índice | Estándar de ejecución |
|---|---|---|
| Grado de comportamiento ardiente | Clase A1-(no combustible) | ES 8624-2012 / EN 13501-1 |
| Resistencia a la flexión | Mayor o igual a 15MPa | GB/T 7019-2014 |
| Fuerza compresiva | Mayor o igual a 35MPa | GB/T 7019-2014 |
| Tasa de absorción de agua | Menor o igual al 0,5% | GB/T 7019-2014 |
| Emisión de formaldehído | Menor o igual a 0,02 mg/m³ | GB/T 18587-2017 |
| Resistencia al moho | Grado 0 (sin moho) | GB/T 2423.16-2021 |
| Resistencia al desgaste | Mayor o igual a 4000 ciclos (método Martindale) | GB/T 21196.3-2007 (recubrimiento) |
| Resistencia al agua | No se hincha ni se desprende después de 72 horas de inmersión. | GB/T 17657-2013 |
| Vida útil | Mayor o igual a 50 años (interior); Mayor o igual a 25 años (tipo resistente a la intemperie-al aire libre) | Datos de prueba de la industria |
3. Certificaciones Internacionales (Apto para Exportación de Comercio Exterior)
Certificaciones contra incendios: CE (EN 13501-1 A1), ASTM E84 (Clase A), UL 723
Certificaciones medioambientales: Clase E0-, CARB P2, TSCA Título VI (libre de formaldehído)
Certificaciones de impermeabilidad/desgaste: ISO 105-X12 (solidez al lavado), ASTM D4060 (resistencia a la abrasión)
Certificaciones del Sistema de Calidad: ISO 9001, ISO 14001
Escenarios de aplicaciones principales (que combinan con precisión cuatro ventajas principales)
1. Naves Industriales (Alta Resistencia + Impermeables + Ignífugas + Resistencia a la Corrosión)
Paredes o tabiques interiores de plantas químicas, fábricas de productos electrónicos y fábricas de alimentos (resistentes a bases ácidas-, fáciles de limpiar, resistentes al fuego);
Particiones de salas de equipos en fábricas de baterías de litio y centros de datos (prevención de fugas térmicas, impermeables,-a prueba de humedad, resistentes-a impactos);
Paredes interiores de plantas de tratamiento de aguas residuales y talleres costeros (resistentes a la niebla salina, al moho-y a la corrosión-resistentes).
2. Edificios comerciales (ignífugo clase A1 + decoración + fácil mantenimiento)
Paredes/techos interiores de pasillos de centros comerciales y hoteles, vestíbulos de ascensores (resistentes al desgaste-, a los arañazos-resistentes, sin pintura-decoración, evacuación en caso de incendio);
Paredes interiores de pasillos y salas de hospitales y escuelas (antibacterianas, impermeables, fáciles de desinfectar, a prueba de fuego-);
Paredes interiores de KTV, teatros y cibercafés (alta protección contra incendios, aislamiento acústico, resistentes-a impactos).
3. Ambientes húmedos/especiales (impermeable + a prueba de moho-+ duradero)
Paredes interiores completas de baños, cocinas y sótanos (absorción de agua menor o igual al 0,5%, no se requiere impermeabilización adicional);
Paredes interiores/exteriores de residencias y villas costeras (resistentes a la niebla salina, a la humedad-y al envejecimiento-);
Paredes interiores de edificios semi-abiertos (por ejemplo, pasillos, balcones) (revestimiento resistente a la intemperie-, resistente a los rayos UV-).
4. Residencias-de alto nivel y escenarios personalizados (protección del medio ambiente + decoración + multifunción-función)
Paredes interiores completas de residencias de lujo-(sin formaldehído-, decoración con apariencia de piedra/madera-, a prueba de fuego y de humedad-);
Paredes interiores de sótanos y garajes de villas (a prueba de moho-, de humedad-, de alta-resistencia y sin mantenimiento-);
Escenarios personalizados: Paredes interiores de laboratorios y salas blancas (antibacterianas, fáciles de limpiar, sin desprendimiento de polvo).
Ventajas comparativas frente a placas de MgO ordinarias/materiales tradicionales
| Dimensión de comparación | Placa de MgO clase A1 recubierta de alta resistencia-impermeable | Tablero ordinario de MgO | Panel de yeso | Tablero de cemento ordinario |
|---|---|---|---|---|
| Clasificación de fuego | Clase A1 (soporta 800 grados durante 2-3 horas) | Clase A1 | Clase B1 | Clase A1 |
| Fuerza (Flexión) | Mayor o igual a 15MPa | 12-18MPa | 4-6MPa | Mayor o igual a 20MPa (pero pesado) |
| Tasa de absorción de agua | Menor o igual al 0,5% | Menor o igual al 1% | Mayor o igual al 20% | Menor o igual al 5% |
| Decorativa | Recubrimiento-sin pintura, listo para usar | Requiere decoración secundaria | Requiere decoración secundaria | Requiere nivelación múltiple |
| Resistencia al desgaste/rayaduras | Alto (mayor o igual a 4000 ciclos) | Moderado | Bajo | Alto (pero áspero) |
| Densidad | 1000-1300kg/m³ | 1000-1300kg/m³ | 600-800kg/m³ | 1800-2200kg/m³ |
| Dificultad de instalación | Mediano (ligero, procesable en el sitio)- | Medio | Simple (pero pobre resistencia a la humedad) | Complejo (pesado, requiere equipo pesado) |
| Costo de mantenimiento | Extremadamente bajo (sin pintura-, impermeable, resistente al desgaste-) | Bajo (se requiere limpieza regular) | Alto (propenso a moho y daños) | Medio (superficie rugosa propensa a la acumulación de suciedad) |
Proceso de instalación y precauciones
1. Preparación de la instalación
Lista de herramientas: Cinta métrica, hilo de tiza, sierra eléctrica (hoja de carburo), navaja, taladro eléctrico, nivel, equipo de seguridad;
Preparación de material auxiliar: tornillos autorroscantes-de acero inoxidable 316 (resistentes a la corrosión-), sellador impermeable especializado, cinta de malla de fibra de vidrio, masilla (solo para revestimientos no-decorativos);
Tratamiento de sustrato: Espaciado entre quillas de acero ligero inferior o igual a 400 mm, superficie plana, seca y libre de aceite-. Las quillas en ambientes húmedos deben estar galvanizadas por inmersión en caliente-.
2. Pasos clave de instalación
Protección de corte y revestimiento: Evite dañar el revestimiento de la superficie durante el corte. Para tablas delgadas, marque el lado del revestimiento con un cuchillo; Para cortar con sierra eléctrica, coloque el revestimiento boca abajo para minimizar los rayones.
Fijación del tablero: Instalar verticalmente. Distancia entre tornillos: 200-250 mm (bordes del tablero), 300-350 mm (centro del tablero). Los tornillos deben estar a una distancia mayor o igual a 15 mm de los bordes del tablero (para evitar que se desprenda el revestimiento), con las cabezas ligeramente empotradas a menos o igual a 0,5 mm.
Tratamiento de articulaciones: Reserve espacios de 3-5 mm entre las tablas, rellénelos con sellador impermeable especializado (para ambientes húmedos). Los tableros con revestimiento decorativo pueden usar sellador del mismo color directamente, sin necesidad de masilla adicional.
3. Precauciones básicas
Protección de revestimiento: Evite colisiones con objetos afilados durante la instalación para evitar rayones o daños al revestimiento.
Selección de sujetadores: Debe utilizar tornillos de acero inoxidable 316; nunca utilice clavos de hierro comunes (propensos a oxidarse y a abultarse el revestimiento).
Tratamiento de ambiente húmedo: Para baños, sótanos, etc., aplicar cola impermeable a la superficie de contacto entre quillas y tablas para mejorar el sellado.
Cortar el polvo: Utilice una máscara durante el corte y asegúrese de que haya ventilación para evitar inhalar polvo de óxido de magnesio.
Preguntas frecuentes
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