Tablero de división a prueba de agua resistente al fuego del óxido de magnesio para construir

Especificaciones estándar y personalizables (orientadas-a la construcción)

El tablero divisorio FW-MgO está diseñado de acuerdo con el módulo de construcción convencional de los edificios globales, y admite especificaciones estándar y producción personalizada. Las especificaciones están optimizadas para el doble rendimiento de resistencia al fuego y al agua, asegurando que el grosor y el tamaño del tablero coincidan con las necesidades reales de las paredes del edificio.

1 Especificaciones estándar (universales para la construcción de edificios)

Las especificaciones estándar se utilizan ampliamente en la mayoría de los proyectos de partición de edificios, lo que reduce el desperdicio y mejora la eficiencia de la construcción. Las especificaciones principales son las siguientes:

Espesor: 6 mm, 9 mm, 12 mm, 15 mm. Entre ellos, 9-12 mm es la especificación más utilizada para la construcción de paredes interiores (adecuada para espacios residenciales, de oficinas y comerciales); 6 mm es adecuado para techos y tabiques ligeros; 15 mm es adecuado para paredes con altos requisitos de resistencia al fuego y al agua (como talleres industriales y baños).

Longitud: 2400 mm, 2440 mm. Estas dos longitudes coinciden con la altura de piso estándar de la mayoría de los edificios residenciales y comerciales (2,4 m-2,8 m), evitando empalmes secundarios y mejorando la integridad de la pared.

Ancho: 1200 mm, 1220 mm. 1220×2440 mm es la especificación universal internacional, adecuada para proyectos de exportación y proyectos de construcción globales; 1200×2400 mm es adecuado para proyectos de construcción domésticos.

Tipo de borde: Borde recto, borde-machihembrado-, borde achaflanado. El borde machihembrado-y-es el tipo preferido para la construcción de muros, ya que puede realizar empalmes ajustados, evitar que el agua y el fuego penetren a través de las uniones y mejorar el rendimiento general del muro; El borde biselado es adecuado para paredes decorativas-de alta gama, con una apariencia hermosa.

2 gama personalizable

Para requisitos especiales de diseño de edificios (como paredes muy altas, paredes divisorias estrechas y paredes curvas), el tablero divisorio FW-MgO admite una personalización completa, y el rendimiento dual de resistencia al fuego y al agua permanece sin cambios durante la personalización:

Grosor personalizado: Los tableros de 3 mm-20 mm. 20 mm de espesor son adecuados para talleres industriales, almacenes y otros lugares con requisitos ultra altos de resistencia al fuego y al agua; Los tableros finos de 3 a 5 mm son adecuados para paneles decorativos y materiales compuestos.

Longitud personalizada: 2000 mm-3000 mm. Se puede personalizar según la altura real del piso del edificio (como 2700 mm para edificios residenciales de gran altura y 3000 mm para talleres industriales).

Ancho personalizado: 600 mm-1220 mm. Los tableros de ancho estrecho (600 mm-900 mm) son adecuados para particiones de espacios pequeños, como pasillos de edificios, salas de equipos y compartimentos de baños.

Personalización especial: Tableros curvos (para paredes curvas), tableros de colores (para paredes decorativas) y tableros con texturas superficiales especiales (como patrones de mármol y vetas de madera). Estos tableros personalizados integran resistencia al fuego, resistencia al agua y decoración, lo que reduce los procedimientos pos-decoración y mejora la eficiencia de la construcción.

Pautas de instalación profesional (prioridad a prueba de fuego y agua)

La calidad de la instalación del tablero divisorio FW-MgO afecta directamente la resistencia general al fuego y al agua de la pared. A diferencia de los tableros divisorios ordinarios, su instalación debe seguir el principio de "primero a prueba de fuego y agua", centrándose en la estanqueidad de las costuras, la firmeza de la fijación de la quilla y la resistencia a la corrosión de los accesorios. Todo el proceso adopta una construcción en seco, no se necesita mortero de cemento, lo cual es eficiente y respetuoso con el medio ambiente, y la velocidad de construcción es 2-3 veces mayor que la de las paredes de ladrillo tradicionales.

1 preparación previa-a la instalación

Lista de materiales y herramientas (basada en un muro de construcción de 100㎡)

FW-Tablero de partición de MgO: 105㎡ (se reserva el 5 % de desperdicio de corte y se seleccionan tableros del mismo lote para garantizar un rendimiento uniforme).

Quilla de acero ligero: quilla vertical de 75/100 mm, quilla horizontal de 50 mm (la quilla galvanizada en caliente-es obligatoria para evitar la corrosión en ambientes húmedos y garantizar la estabilidad estructural en caso de incendio).

Sujetadores: tornillos autorroscantes- galvanizados (longitud=espesor de la placa + 20mm), pernos de expansión, remaches (todos los accesorios metálicos están galvanizados para evitar la oxidación y la fusión a altas-temperaturas).

Materiales para juntas a prueba de fuego y agua: masilla flexible resistente al fuego-, sellador impermeable, cinta de malla de fibra de vidrio resistente a los álcalis-de 50 mm de ancho (materiales centrales para garantizar la resistencia al fuego y al agua de la pared, evitando que el agua y el fuego penetren a través de las uniones).

Herramientas de construcción: cortador de tablas exclusivo, taladro eléctrico, nivel láser, cinta métrica, mazo de goma, bloque de lijado (se recomienda el corte húmedo para cortar tablas para reducir el polvo y evitar accidentes de incendio causados ​​por la combustión del polvo).

Requisitos básicos previos a la instalación

Las superficies de base del suelo y del techo son planas, con un error de planitud menor o igual a 3 mm/2 m, y sin grietas ni capas sueltas. La estructura base tiene suficiente capacidad portante para soportar el peso del muro.

El sitio de construcción está bien-ventilado, sin fuego ni materiales inflamables alrededor. La temperatura ambiente es de 5 a 35 grados y la humedad es inferior o igual al 80% para evitar que el tablero absorba humedad y se deforme.

Marque la línea divisoria de la pared con un nivel láser para garantizar la verticalidad y rectitud de la pared. Confirme los requisitos de resistencia al fuego y al agua de la pared y verifique si las especificaciones de la placa coinciden.

Proceso de instalación de 2 pasos-a-pasos

Instalación del sistema de quilla (a prueba de fuego y corrosión):

Fije las quillas galvanizadas superior e inferior al techo y al suelo con pernos de expansión (espaciado de 600 mm). Asegúrese de que las quillas estén firmemente conectadas a la estructura principal del edificio (viga de hormigón, columna) para evitar que se caigan en caso de incendio.

Insertar las quillas galvanizadas verticales en las quillas superior e inferior, con un espacio vertical menor o igual a 600 mm. Fije las quillas verticales con remaches para garantizar la estabilidad estructural. Para paredes en ambientes húmedos, aplique pintura anticorrosión en la superficie de la quilla para mejorar aún más la resistencia a la corrosión.

Instale quillas de refuerzo horizontales a 1,2 m del suelo y alrededor de las aberturas de puertas y ventanas. Agregue quillas adicionales en las esquinas de la pared y piezas de conexión con otras estructuras para mejorar la integridad de la pared.

Fijación del tablero (firme y sin costuras):

Corte la tabla según el tamaño de la pared con un cortador específico (se prefiere el corte en húmedo). La superficie de corte es lisa sin rebabas y los residuos de corte se recogen de manera uniforme (el material inorgánico, no-combustible, se puede reciclar).

Fije la tabla a la quilla con tornillos autorroscantes-galvanizados. La distancia entre tornillos es de 150 mm en el borde del tablero y de 300 mm en el centro del tablero. El tornillo está a 50 mm de la esquina del tablero (evite la concentración de tensiones y el agrietamiento). El tornillo se hunde entre 0,5 y 1 mm en la superficie del tablero (no penetre en la malla de fibra de vidrio para evitar dañar el esqueleto de refuerzo).

Fije el tablero desde el centro hasta el borde para liberar la tensión interna. La tabla de borde recto deja un espacio de 3 mm (para expansión y contracción térmica), y la tabla machihembrada-y-se empalma firmemente sin espacios.

Tratamiento de juntas a prueba de fuego y agua (paso central):

Primera capa: rellene las uniones de la tabla y los orificios para tornillos con masilla flexible -resistente al fuego. Incruste la cinta de malla de fibra de vidrio en la masilla (la cinta se extiende 25 mm a ambos lados de la costura) para sellar los espacios y evitar que el fuego y el agua penetren a través de las costuras.

Segunda capa: aplique una fina capa de masilla-resistente al fuego sobre la cinta de malla para que quede al ras de la superficie del tablero. Después de que la masilla esté completamente seca (24 horas), líjela con un bloque de lijado.

Para paredes en ambientes húmedos (como baños y cocinas), selle todos los espacios con sellador impermeable después de que la masilla esté seca. La conexión entre la pared y el suelo, el techo y los marcos de puertas y ventanas se sella con un sellador ignífugo-impermeable para formar un sistema cerrado a prueba de fuego y agua.

Acabado de superficies (compatible a prueba de fuego y agua):

La superficie del tablero divisorio FW-MgO se puede combinar con diversos materiales de acabado que cumplan con los requisitos de resistencia al fuego y al agua, como pintura de látex ignífuga-, papel tapiz ignífugo-grado B1, baldosas de cerámica y enchapado-ignífugo.

Para pegar azulejos (apto para baños y cocinas), aplique primero un agente de interfaz en la superficie del tablero para mejorar la adhesión. Para pintura de látex o papel tapiz, aplique 2-3 capas de masilla resistente al fuego en toda la superficie del tablero y lije hasta que quede suave, luego realice el acabado.

Para paredes en ambientes húmedos, aplique una imprimación impermeable antes del acabado para mejorar aún más la resistencia al agua.

3 notas clave de instalación (protección a prueba de fuego y agua)

No se permiten operaciones de fuego abierto cerca del sitio de construcción. Si es necesario soldar, establezca medidas de aislamiento contra incendios para evitar que la placa se dañe por las altas temperaturas y pierda resistencia al fuego.

No corte ranuras grandes en el tablero para colocar conductos eléctricos. Reserve previamente el espacio de los conductos entre las quillas y utilice una carcasa a prueba de fuego-para los conductos para evitar que el fuego se propague a lo largo de los conductos.

Para paredes en ambientes húmedos, la parte inferior del tablero está a 10 mm del suelo para evitar la filtración de agua desde el suelo. La tabla no debe estar en contacto directo con el agua durante mucho tiempo.

Evite golpear o impactar el tablero durante la construcción para evitar que se agriete y dañe el esqueleto de refuerzo interno, lo que afectará la resistencia al fuego y al agua.

La conexión entre la pared y la estructura principal del edificio (viga de hormigón, columna) se sella con lana de roca ignífuga-y sellador impermeable-ignífugo para eliminar las grietas de fuego y agua.