Panel de pared exterior de óxido de magnesio con placa MGO resistente al fuego-para particiones
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Panel de pared exterior de óxido de magnesio con placa MGO resistente al fuego-para particiones

Panel de pared exterior de óxido de magnesio con placa MGO resistente al fuego-para particiones

El tablero MGO (tablero para tabiques y paredes exteriores de óxido de magnesio) con clasificación de fuego-está clasificado como material no-combustible Clase A1, el grado más alto de resistencia al fuego para materiales de construcción, y pasa tres pruebas clave: no-combustibilidad, bajo valor calorífico y baja toxicidad del humo. Esta certificación lo convierte en una opción ideal para paredes exteriores de-edificios de gran altura, cortafuegos y lugares con requisitos de alta-seguridad-, ya que proporciona el más alto nivel de protección contra incendios.

  • Entrega Rápida
  • Seguro de calidad
  • Servicio al cliente 24/7
Introducción del producto
Jinan Fandeng nuevos materiales Co., Ltd.

 

Somos una empresa dedicada a los productos de cemento de magnesia. Nuestros principales productos son los Tableros de Óxido de Magnesio (Tableros MGO) para construcción y los tableros laminados de MgO para mobiliario y reformas. Nuestra misión es proporcionar a los mercados de la construcción del mundo materiales ecológicos sostenibles, de alto-rendimiento y respetuosos con el medio ambiente.


Trabajamos con la Asociación China de Materiales de Magnesio (CMMA) y la Asociación de Óxido de Magnesio (MOCA) en América del Norte para crear conciencia y promover el uso de productos de cemento de óxido de magnesio. Nos centramos en el control de calidad y la consistencia de los productos MGO. Hemos participado activamente en el desarrollo de estándares de la Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales (ASTM) relacionados con los productos MGO.

 

¿Por qué elegirnos?

1. Resistencia al fuego de primer nivel-y calidad estable:Especializados en tableros MGO a base de sulfato de magnesio-ignífugo-, certificados Clase A1 como no-combustibles (GB 8624/EN 13501-1), a prueba de humedad-, sin eflorescencias, resistentes a la corrosión, con una vida útil que supera con creces a los paneles tradicionales, salvaguardando la seguridad de la construcción.

 

2. Certificaciones Internacionales Integrales:Los productos cuentan con certificaciones CE, ASTM, ISO y otras certificaciones internacionales autorizadas, cumpliendo con los códigos de construcción en diferentes regiones del mundo. Los procedimientos de exportación maduros garantizan que sus proyectos pasen las inspecciones de calidad locales sin problemas.

 

3. Producción-a gran escala y entrega rápida:Equipados con modernas bases de producción y líneas de producción automatizadas, contamos con una capacidad anual suficiente para respaldar pedidos al por mayor con una respuesta rápida. Plazo de entrega más corto + garantía de un sistema logístico sólido en el-progreso del proyecto a tiempo.

 

4. Soluciones personalizadas para diversas necesidades: Ofrezca espesores de tablero personalizados (3-25 mm), dimensiones, acabados de superficie y clasificaciones de resistencia al fuego, cumpliendo de manera flexible los requisitos de paredes exteriores, particiones, ingeniería especial y otros escenarios de aplicación.

 

5. Soporte técnico profesional y servicio de ciclo completo-:Proporciona-servicio integral desde la selección de productos, consulta técnica hasta orientación de instalación. Nuestro equipo de ingeniería profesional resuelve los problemas de preventa y posventa-con prontitud, lo que reduce los riesgos de cooperación.

 

6. Ecológico y -respetuoso con el medio ambiente, alineado con las tendencias futuras:Sin formaldehído-ni asbesto-y 100 % reciclables, nuestros productos cumplen con los estándares de construcción ecológica LEED, lo que ayuda a los clientes a crear proyectos ecológicos-y mejorar la competitividad de la marca.

 

氧化镁墙板

Tablero de yeso de óxido de magnesio

Los paneles de pared de óxido de magnesio son un material de construcción tecnológicamente avanzado que ofrece un rendimiento superior en todas las categorías en comparación con los productos tradicionales a base de madera, yeso y cemento.

氧化镁墙板

Paneles de pared de óxido de magnesio

Los paneles de pared de óxido de magnesio son productos de sustrato cementoso reforzados con esteras de fibra de óxido de magnesio.

防火 Mgo 墙板

Panel de yeso Mgo ignífugo

Los paneles de yeso resistentes al fuego de óxido de magnesio son un nuevo tipo de material refractario. Se utiliza ampliamente principalmente como una alternativa de paneles de yeso a los paneles de yeso y madera contrachapada convencionales a base de yeso-.

防火板

Tablero resistente al fuego

No es combustible y tiene clasificación contra incendios Clase A1. Con opciones para una resistencia al fuego de hasta 2 horas, MgO Board ofrece una alternativa innovadora de protección pasiva contra incendios para sus proyectos de construcción.

A1防火板

Tablero resistente al fuego A1

El tablero de MgO tiene muy buen comportamiento ante el fuego. No propaga llamas ni humo. Es incombustible y tiene clasificación -contra incendios A1, lo que ayuda a proteger a los propietarios, inquilinos y ocupantes del edificio mientras mitiga daños y pérdidas.

不燃墙板

Tablero de pared no combustible

El tablero de pared de óxido de magnesio está hecho de óxido de magnesio, sulfato de magnesio o cloruro de magnesio, malla de fibra de vidrio, perlita y fibra de madera.

防火墙板

Tablero de pared ignífugo

Es un producto mejorado de tableros de fuego. Un ensamblaje construido correctamente con nuestro tablero de pared ignífugo de MgO puede lograr una clasificación de resistencia al fuego de 3 horas.

防火内墙板

Tablero de pared interno resistente al fuego

Nuestro tablero de pared interna resistente al fuego es un tablero de cemento de óxido de magnesio reforzado con fibra de vidrio. Se puede utilizar para reemplazar los paneles de yeso tradicionales para acabados y revestimientos de paredes y techos.

防火外墙板

Paneles de pared exteriores ignífugos

El tablero de óxido de magnesio es un nuevo tipo de material de construcción-resistente al fuego. Las principales materias primas son el óxido de magnesio, el cloruro/sulfato de magnesio y la perlita.

 

¿Qué es el panel de pared exterior de óxido de magnesio con placa MGO resistente al fuego-para tabiques?

 

Junta MGO(Tablero de óxido de magnesio), también conocido como tablero de óxido de magnesio, tablero de magnesita o tablero a base de magnesio-, es un material de construcción de alto-rendimiento con óxido de magnesio (MgO) como componente central. Es un panel compuesto fabricado combinando MgO con una solución de cloruro de magnesio (MgCl₂) o sulfato de magnesio (MgSO₄), reforzado con malla de fibra de vidrio y mezclado con cargas ligeras.

 

Ventajas del panel de pared exterior de óxido de magnesio con placa MGO resistente al fuego-para tabiques

1. Excelente resistencia al fuego:

  • Material no combustible Clase A1(según la norma europea EN 13501-1), completamente no-inflamable y no-favorable a la combustión.
  • Resistencia a altas temperaturas (hasta 1200 grados +), no se liberan humos ni gases tóxicos durante la combustión.
  • Duración de la resistencia al fuego de 1 a 4 horas (según espesor y estructura).
  • Libera vapor de agua a alta temperatura (reacción endotérmica) para frenar la propagación del fuego.

 

2. Resistencia a la humedad, el moho y los insectos:

  • No-absorbente e impermeable, con una resistencia a la humedad muy superior a la del panel de yeso.
  • Ambiente-libre de moho, adecuado para zonas húmedas como baños y cocinas.
  • Resistencia natural a termitas y otras plagas (sin componentes nutricionales).

 

3. Desempeño Estructural:

  • Ligero pero de alta-resistencia: densidad de aproximadamente. 0.95-1.1g/cm³, con una resistencia de 2 a 3 veces mayor que la de los paneles de yeso.
  • Resistente a impactos-, a deformaciones-, a grietas-y duradero.
  • Excelente capacidad de sujeción de tornillos-para una fácil instalación y fijación.

 

4. Respetuoso con el medio ambiente:

  • Libre de asbesto, formaldehído, benceno y otras sustancias nocivas.
  • 100% reciclable, cumpliendo con los estándares de construcción sustentable.
  • Menor consumo de energía de producción que el cemento (700-1400 grados frente a . 1400 grados para el cemento).
  • Sin emisión de compuestos orgánicos volátiles (COV).
Proceso de fabricación del panel de pared exterior de óxido de magnesio con placa MGO resistente al fuego-para tabiques
氧化镁墙板
20211230-_XCC9928
20211230-_XCC9932
20211230-_XCC9933

Clasificaciones principales:

Tipo Componentes principales Características Escenarios de aplicación
Tablero MGO a base de cloruro de magnesio-(Tablero de Magnesita Tradicional) MgO + MgCl₂ Menor costo, pero propenso a la absorción de humedad, eflorescencia y corrosión del metal. Ambientes interiores secos, mamparas interiores.
Tablero MGO a base de sulfato de magnesio-(Junta-de sulfato de magnesio de nueva generación) MgO + MgSO₄ A prueba de humedad-, sin eflorescencias, no-corrosivo para el acero y con un rendimiento más estable Paredes exteriores, zonas húmedas,-proyectos de ingeniería a largo plazo

 

 

Composición del material y proceso de producción

 

1. Componentes clave:

  • Óxido de magnesio (MgO, aproximadamente. 56-58%): Material del núcleo que proporciona alta resistencia y resistencia al fuego, con un punto de fusión de hasta 2800 grados.
  • Modificadores: MgCl₂ (tradicional) o MgSO₄ (tipo nuevo-), que reacciona con MgO para formar una matriz cementosa.
  • Material de refuerzo: Malla de fibra de vidrio alcalina-neutra para mejorar la resistencia a la flexión y la dureza.
  • Materiales de relleno: Perlita ligera, fibras vegetales, etc., reduciendo el peso y mejorando el aislamiento térmico.
  • Aditivos: Compuestos poliméricos y modificadores para optimizar el rendimiento y la procesabilidad.

 

2. Proceso de producción:

  • Mezcle polvo de óxido de magnesio con una solución modificadora para formar una mezcla cementosa a base de magnesio-.
  • Agregue materiales de refuerzo y rellenos, luego revuelva uniformemente.
  • Conformación de moldes mediante laminación o extrusión.
  • Cure a temperatura ambiente o baja temperatura (700-1400 grados) para formar paneles estables.
  • Corte y tratamiento superficial-(acabado pulido con chorro de arena o liso).

 

Parámetros y especificaciones técnicas

1. Especificaciones estándar:

  • Dimensiones: Tamaño común 1200×2400 mm; también disponible en 1200×2700 mm, 1200×3000 mm.
  • Espesor: 3-25 mm (9-12 mm para paredes exteriores, 6-9 mm para tabiques).
  • Densidad: 0,95-1,2 g/cm³, liviano para fácil transporte e instalación.

 

2. Indicadores de comportamiento ante incendios:

  • Rendimiento de combustión: Clase A No-Combustible (GB 8624), que cumple con la norma ASTM E136.
  • Clasificación de resistencia al fuego: 60-240 minutos (dependiendo de la estructura), con particiones estándar que alcanzan 1 hora.
  • Densidad del humo: Casi cero, sin humo denso que obstruya la evacuación durante los incendios.

 

Panel de pared exterior de óxido de magnesio con placa MGO resistente al fuego-para tabiques
 

Escenarios de aplicación

1. Sistemas de paredes exteriores:

Revestimiento para edificios-de gran altura, que sustituye al contrachapado y los paneles de yeso tradicionales.

Sustrato para sistemas de aislamiento térmico exterior (EIFS), proporcionando protección contra incendios.

Tableros de soporte de muro cortina para mejorar la estabilidad estructural y la resistencia al fuego.

 

2. Particiones Interiores:

Particiones-clasificadas contra incendios (más de 1 hora de resistencia al fuego) para edificios comerciales, hospitales y escuelas.

Particiones en áreas de alta-humedad como cocinas y baños, con resistencia a la humedad y al moho.

Muros de compartimentos residenciales para aislamiento acústico, aislamiento térmico y mayor privacidad.

 

3. Aplicaciones Especiales:

Cortafuegos y cerramientos de escaleras para garantizar rutas de evacuación seguras.

Compartimentos contraincendios en talleres industriales y almacenes para evitar la propagación del fuego.

Renovación de edificios antiguos, sustitución de materiales envejecidos para mejorar la seguridad.

Edificios modulares para prefabricación y rápida instalación en obra.

 

Comparación con materiales de construcción tradicionales

Actuación Junta MGO Panel de yeso tablero de cemento Tablero OSB
Resistencia al fuego Clase A1 No-Combustible, resistencia al fuego de 1 a 4 h Clase B1-Retardante de llama, resistencia al fuego de ~30 min. Bueno, ~1h de resistencia al fuego Inflamable, sin resistencia al fuego.
Resistencia a la humedad Excelente, no-absorbente, no-hinchazón Pobre, se ablanda y se deforma cuando está mojado. Bueno, pero pesado Pobre, propenso a la absorción de humedad y a la deformación.
Fortaleza Alta resistencia a la flexión Mayor o igual a 15MPa Bajo, fácil de romper Alto, pero pesado Medio, fácil de deformar
Durabilidad Excelente, anti-envejecimiento, larga vida útil Vida útil media y corta en ambientes húmedos. Bueno, pero propenso a agrietarse. Pobre, fácil de descomponer
Respetuoso con el medio ambiente No-tóxico, reciclable Promedio, contiene yeso. Consumo de energía medio alto Contiene pegamento, emite COV
Peso Ligero (6-12 kg/㎡) Mediano (8-15 kg/㎡) Pesado (25-40kg/㎡) Mediano (10-18 kg/㎡)

 

Métodos de instalación y puntos clave

1. Materiales y herramientas necesarios:

Materiales: tableros MGO, tornillos-resistentes al óxido (se recomienda acero inoxidable 316), cinta selladora/adhesivo impermeable.

Herramientas: Cinta métrica, sierra circular con disco de diamante, taladro eléctrico, destornillador, nivel.

 

2. Pasos de instalación:

Paso 1: Medición y corte

Mida con precisión el área de instalación y marque las tablas.

Corte con un disco de diamante para obtener bordes prolijos.

Paso 2: preparación del sustrato

Limpie la capa base para asegurarse de que esté plana y libre de residuos.

Verifique que el marco de vigas de madera/acero esté nivelado y seguro.

Paso 3: Instalación de la placa

Comience desde abajo e instálelo horizontalmente, alineando los bordes de la tabla.

Fíjelo con tornillos-resistentes al óxido (espaciado: 150 mm en los bordes, 300 mm en el medio).

Deje espacios de expansión de 3 a 5 mm entre las tablas.

Paso 4: tratamiento conjunto

Rellene los huecos con compuesto para juntas especializado e incruste una malla de fibra de vidrio.

Cubra con cinta selladora o adhesivo impermeable para evitar la penetración de humedad.

Paso 5: acabado de superficies

Se puede pintar directamente, alicatar o revestir con paneles decorativos.

 

3. Notas de instalación:

Debe usarsujetadores-resistentes al óxido(acero inoxidable 316) para evitar la corrosión por iones de cloruro.

Para aplicaciones en paredes exteriores,sellar completamente las juntas de los tablerospara formar una barrera impermeable.

Use una máscara antipolvo durante el corte para evitar inhalar el polvo.

 

Estándares de resistencia al fuego para paneles de pared exteriores de óxido de magnesio con placa MGO con clasificación de fuego-para tabiques
 

El tablero MGO (tablero de óxido de magnesio) está clasificado como material no-combustible Clase A1., elgrado más alto de resistencia al fuegopara materiales de construcción, cumpliendo con dos normas internacionales autorizadas: GB 8624-2012 de China y EN 13501-1 europea.

 

1. Explicación detallada del estándar chino (GB 8624-2012)

GB 8624-2012 "Clasificación del rendimiento de combustión de materiales y productos de construcción" clasifica los materiales en los siguientes grados:

Calificación Clasificación Características de combustión
Clase A(Materiales no-combustibles) A1A2 No-inflamable, no-combustible-, sin propagación de llamas. Casi sin aporte de calor, toxicidad de humo extremadamente baja.
Clase B/C(Retardante de llama-/combustible) B1, B2B3 (básicamente obsoleto) Retardante de llama-, combustible y humo tóxico fácil de liberar

El tablero MGO está certificado como material no-combustible Clase A1y debe pasar las siguientes pruebas clave:

  • Prueba de no-combustibilidad(GB/T 5464): No hay combustión ni producción de llama a una temperatura del horno de 750 grados.
  • Prueba de poder calorífico de combustión(GB/T 14402): Poder calorífico Menor o igual a 2 MJ/kg, casi sin proporcionar energía de combustión.
  • Prueba de toxicidad del humo: Los productos de la combustión no son-tóxicos y no dificultan la evacuación del personal.

 

2. Explicación detallada de la norma internacional (EN 13501-1)

La Norma Europea EN 13501-1 es equivalente a la GB 8624-2012 de China, clasificando también materiales desde la Clase A1 a la F. Entre ellos:

Requisitos de certificación Clase A1 (grado más alto no combustible):

  • AprobarEN ISO 1182 Prueba de no-combustibilidad: Sin combustión ni carbonización a altas temperaturas.
  • AprobarEN ISO 1716 Prueba de poder calorífico de combustión: Poder calorífico extremadamente bajo, no favorece la propagación del fuego.
  • Sin gotas ardientespara evitar incendios secundarios.
  • Clasificación de humoalcanza s1 (densidad de humo extremadamente baja) y d0 (sin gotas).

 

3. ¿Por qué la junta MGO puede alcanzar el estándar Clase A1?

Razones fundamentales:

  • El componente principal del óxido de magnesio (MgO) es una sustancia inorgánica.con un punto de fusión de hasta 2800 grados, propiedades químicas estables y no-inflamable.
  • Libera agua unida a alta temperatura., absorbiendo calor para inhibir la propagación del fuego.
  • Sin componentes orgánicos, por lo que durante la combustión no se liberan gases tóxicos (p. ej., formaldehído, benceno).
  • Estructura estable, no ablandándose ni deformándose a altas temperaturas, manteniendo la integridad de la pared.

 

4. Indicador de clasificación de resistencia al fuego (duración del fuego)

Además del grado de rendimiento de combustión, la placa MGO también tiene unclasificación de resistencia al fuego(unidad: horas), indicando el tiempo que el material puede mantener la integridad estructural y el aislamiento térmico durante un incendio:

Grosor del tablero Clasificación típica de resistencia al fuego Escenarios de aplicación
6-9mm 1-2 horas Particiones interiores
12mm 2-3 horas Paredes exteriores, cortafuegos
15-25 mm 3-4 horas Compartimentos contra incendios de alta-demanda

Estándares de prueba: GB/T 9978 o ASTM E119, evaluando el material:

Integridad (E): Sin grietas penetrantes.

Aislamiento (I): El aumento de temperatura de la parte trasera no supera el límite especificado.

Carga-Capacidad de carga (R): Mantenimiento de la estabilidad estructural.

 

5. Comparación de Certificaciones Internacionales

Estándar de certificación Clasificación de fuego de la placa MGO Puntos de prueba clave
China GB 8624-2012 Clase A1 No-Combustible No-combustibilidad, bajo poder calorífico, baja toxicidad del humo
Europa EN 13501-1 Clase A1 No-Combustible Pruebas EN ISO 1182/1716
EE. UU. ASTM E136 Material no-combustible Sin combustión en horno vertical de 750 grados
EE. UU. ASTM E119 1-4 horas de resistencia al fuego Ensayos de integridad estructural y aislamiento.

 

6. Importancia de la aplicación

  • La certificación de no combustible Clase A1 hace que la placa MGO sea adecuada para diversos escenarios de alta-seguridad.:
  • Paredes exteriores de edificios-de gran altura: Proporcionar la máxima protección contra incendios para evitar la propagación vertical del fuego.
  • Tabiques en edificios comerciales.: Divida los compartimentos contra incendios para garantizar una evacuación segura del personal.
  • hospitales y escuelas: Lugares de reunión públicos que requieren los más altos estándares de seguridad contra incendios.
  • talleres industriales: Aislar las áreas inflamables para reducir las pérdidas por incendio.
  • Túneles y metros: espacios confinados que requieren humo no-tóxico durante la combustión.

 

 
Preguntas frecuentes
 

P: ¿Cuál es la resistencia al fuego de sus placas MGO? ¿Están certificadas internacionalmente?

R: Nuestros productos son materiales no combustibles Clase A1 ({1}}(la clasificación de fuego más alta), certificados según GB 8624 de China, EN 13501-1 de la UE, ASTM E136 de EE. UU. y otros estándares. También cuentan con certificados de cumplimiento CE, ISO y otros internacionales, adecuados para proyectos globales.

P: ¿Para qué escenarios son adecuadas las placas? ¿Son a prueba de humedad-para uso en paredes exteriores?

R: Ampliamente utilizados en revestimientos de paredes exteriores,-particiones resistentes al fuego, hospitales, escuelas, talleres industriales, etc. Fabricados con una fórmula a base de sulfato de magnesio-, son a prueba de humedad-, no presentan eflorescencias, no-corrosivos para los metales y son totalmente adecuados para ambientes húmedos como paredes exteriores y baños.

P: ¿Se pueden personalizar las especificaciones de la placa según los requisitos del proyecto?

R: Se encuentra disponible una personalización dimensional-completa: espesor (3-25 mm), dimensiones (estándar 1200 × 2400 mm y tamaños no estándar), acabados de superficie (pulido con chorro de arena/liso) y duración de la resistencia al fuego (1 a 4 horas), que pueden adaptarse con precisión a las diferentes necesidades del proyecto.

P: ¿Se requieren herramientas o tecnologías especiales para la instalación de la placa?

R: No se necesitan herramientas especiales.-Las herramientas de construcción habituales (hoja de diamante para cortar, taladro eléctrico para fijar) son suficientes. Proporcionamos manuales de instalación detallados y soporte de ingeniería en el sitio. Se recomienda utilizar tornillos de acero inoxidable 316 para evitar la corrosión.

P: ¿Cuál es el plazo de entrega para pedidos al por mayor? ¿Admiten envíos globales?

R: El plazo de entrega es de 7-15 días para especificaciones estándar y de 15-25 días para pedidos personalizados a gran escala. Cooperamos estrechamente con proveedores de logística internacional, apoyando el transporte marítimo, aéreo y otros métodos para cubrir los principales puertos del mundo, garantizando entregas a tiempo.

P: ¿Los productos cumplen con los estándares ambientales y contienen sustancias nocivas?

R: Cumple totalmente con los requisitos medioambientales: sin formaldehído-sin asbesto-, sin emisiones de COV, 100 % reciclable y certificado según los estándares de construcción ecológica LEED, lo que ayuda a los proyectos a lograr el cumplimiento medioambiental y las calificaciones ecológicas.

P: ¿Qué espesor tiene el tablero de óxido de magnesio?

R: Descripción - Los tableros de óxido de magnesio son los paneles de construcción multiusos-más ecológicos-respetuosos con el medio ambiente. Esta lámina de 12 mm (1/2 pulgada) de espesor se usa más comúnmente para paredes y techos.

P: ¿Puedes pintar un tablero de óxido de magnesio?

R: Los tableros de óxido de magnesio (MgO) son transpirables y una característica de esta propiedad es una alta succión. Antes de pintar, enlucir o colocar mosaicos, las caras receptoras y los bordes de los tableros deben recubrirse con una imprimación a base de acrílico - aplicada de acuerdo con las instrucciones de uso del fabricante.

P: ¿Qué sucede cuando se mezcla óxido de magnesio con agua?

R: Cuando el óxido de magnesio se disuelve en agua, se forma hidróxido de magnesio.

P: ¿Cómo se utiliza el óxido de magnesio en la construcción?

R: El óxido de magnesio, más comúnmente llamado magnesia, es un mineral que, cuando se usa como parte de una mezcla de cemento y se vierte en paneles delgados de cemento con procedimientos y prácticas de curado adecuados, se puede usar en la construcción de edificios residenciales y comerciales.

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