Tablero de piso de 18 mm Tablero de subsuelo ignífugo de sulfato de óxido de magnesio MGO
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Tablero de piso de 18 mm Tablero de subsuelo ignífugo de sulfato de óxido de magnesio MGO

Tablero de piso de 18 mm Tablero de subsuelo ignífugo de sulfato de óxido de magnesio MGO

Como panel de contrapiso de grado estructural-, el grosor de 18 mm equilibra la capacidad de carga-, la comodidad de instalación y el rendimiento de aislamiento contra incendios y sonido, lo que lo convierte en la especificación más utilizada para proyectos de pisos de gama media-a-alta-(por ejemplo, rascacielos,-sótanos, hospitales y centros de datos).

  • Entrega Rápida
  • Seguro de calidad
  • Servicio al cliente 24/7
Introducción del producto
¿Qué es el tablero de contrapiso MGO de sulfato de óxido de magnesio ignífugo de tablero de piso de 18 mm?

 

Tablero de contrapiso MGO de sulfato de óxido de magnesio (MgSO₄) ignífugo de 18 mmes un material de contrapiso estructural de primera calidad a base de minerales inorgánicos-, diseñado específicamente con un18 mm de espesor(optimizado para soportar cargas de pisos-y resistencia al fuego) y formulado consulfato de magnesio (MgSO₄)como aglutinante central (en lugar del tradicional cloruro de magnesio, MgCl₂). Integra protección contra incendios no combustibles-de nivel A1-, resistencia permanente a termitas, diseño liviano y resistencia superior al agua/humedad, y sirve como una alternativa de alto rendimiento a la madera contrachapada, OSB, placas de cemento y placas de yeso para sustratos de pisos residenciales, comerciales e industriales.

 

Ventajas del tablero de piso de 18 mm Tablero de contrapiso MGO de sulfato de óxido de magnesio ignífugo

 

El espesor de 18 mm está diseñado para las demandas duales del piso:soporte de carga estructural-ydesempeño de seguridad, con indicadores de rendimiento que superan con creces a las delgadas placas MGO y los materiales tradicionales:

1. Rendimiento a prueba de fuego (A1 no-combustible – resistencia al fuego exclusiva de 18 mm)

Clasificación de fuego: CumpleASTM E136 (EE. UU.)yGB 8624 A1 (China)100 % no-combustible, sin ignición, sin gotas llameantes, sin liberación de humo tóxico incluso con exposición directa a llamas de 1800 grados.

Duración de la resistencia al fuego: 18 mm de espesor proporciona2 a 3 horas de resistencia al fuego(más largas que las placas de 12 a 15 mm, que duran entre 1 y 2 horas), y cumplen con los requisitos de seguridad contra incendios de edificios de gran-raza, hospitales y centros de datos.

Integridad estructural: Mantiene la capacidad de carga-y la estabilidad dimensional bajo altas temperaturas; sin colapso ni deformación durante el incendio, protegiendo la estructura del piso y el equipo subyacente.

2. Resistencia permanente a termitas y plagas

Composición inorgánica: No contiene celulosa, fibras de madera u otra materia orgánica de la que se alimentan las termitas/hormigas carpinteras.100 % a prueba de termitas-por naturaleza, sin degradación del rendimiento con el tiempo.

Respetuoso con el medio ambiente-: No es necesario fumigación con termiticida tóxico ni tratamientos químicos; seguro para los seres humanos, las mascotas y el medio ambiente.

Proceso de dar un título: Cumple conASTM D3345 (Estándar de prueba de resistencia a termitas).

3. Diseño liviano (18 mm: liviano y de alta resistencia)

Densidad y peso: Densidad=1.0–1,1 g/cm³; Peso del tablero de 18 mm =20-24 kg/㎡(35–45 % más livianos que los tableros de cemento de 18 mm (32–36 kg/㎡), 10–15 % más livianos que la madera contrachapada de 18 mm (22–26 kg/㎡)).

Beneficios prácticos: Reduce la intensidad de la mano de obra durante la instalación (1 persona puede manejar un panel de 1220 × 2440 mm), reduce la carga muerta en las estructuras del edificio (crítica para rascacielos y renovaciones) y reduce los costos de transporte.

Equilibrio de fuerza: A pesar de ser liviano, el grosor de 18 mm garantizaalta resistencia estructural(sin flexión bajo tránsito peatonal normal y cargas de muebles livianos).

4. Resistencia superior al agua y la humedad (18 mm – Área húmeda optimizada)

Tasa de absorción de agua: Menos o igual al 12% (menor que los tableros delgados de MGO y los tableros de cemento),sin hinchazón, delaminación o ablandamientodespués de 72 horas de inmersión en agua.

Resistencia al moho y los hongos: La matriz inorgánica inhibe el crecimiento de hongos; sin moho ni hongos incluso en-ambientes húmedos a largo plazo (sótanos, baños, cocinas).

Estabilidad dimensional: Bajo coeficiente de expansión térmica (menor o igual a 0,02%/grado); sin deformaciones, grietas ni encogimiento con los cambios de temperatura/humedad, algo fundamental para la planitud del piso.

5. Alta resistencia estructural (18 mm: grado de carga-)

Indicador de desempeño Tablero de contrapiso MgSO₄ MGO de 18 mm Contrachapado tradicional de 18 mm Tablero de cemento tradicional de 18 mm
Resistencia a la flexión Mayor o igual a 14 MPa 8-10 MPa 10–12 MPa
Fuerza compresiva Mayor o igual a 35 MPa 20–25 MPa 30–35 MPa
Resistencia al impacto Mayor o igual a 6 kJ/m² 3–4 kJ/m² 4–5 kJ/m²
Carga-Capacidad de carga Admite una separación entre vigas de 400 a 600 mm Admite una separación entre vigas de 300 a 400 mm Admite una separación entre vigas de 400 a 500 mm

Valor práctico: El grosor de 18 mm puede soportar muebles pesados ​​(armarios, sofás) y cargas industriales ligeras (palets de almacén, equipos de oficina) sin combarse ni agrietarse.

6. Excelente aislamiento acústico y térmico

Aislamiento acústico: STC (Clase de transmisión de sonido) =48–52(18 mm de espesor); reduce el ruido de impacto (pasos, movimiento de muebles) entre 20 y 25 dB en comparación con la madera contrachapada, creando un ambiente interior más silencioso.

Aislamiento Térmico: Conductividad térmica=0.16–0,22 W/m·K; Mejor aislamiento térmico que los paneles de cemento, reduciendo el consumo de energía para calefacción/refrigeración.

7. Eco-ecológico y no-tóxico

Sin sustancias nocivas: Sin formaldehído-(grado E0/E1), sin asbesto-sin COV-; cumpleCARB Fase 2 (EE. UU.)yCE (UE)estándares ambientales.

Reciclable: La composición mineral inorgánica es 100% reciclable; sin contaminación ambiental durante la producción, uso o eliminación.

 

Jinan Fandeng nuevos materiales Co., Ltd.

 

Somos una empresa dedicada a los productos de cemento de magnesia. Nuestros principales productos son los Tableros de Óxido de Magnesio (Tableros MGO) para construcción y los tableros laminados de MgO para mobiliario y reformas. Nuestra misión es proporcionar a los mercados de la construcción del mundo materiales ecológicos sostenibles, de alto-rendimiento y respetuosos con el medio ambiente.


Trabajamos con la Asociación China de Materiales de Magnesio (CMMA) y la Asociación de Óxido de Magnesio (MOCA) en América del Norte para crear conciencia y promover el uso de productos de cemento de óxido de magnesio. Nos centramos en el control de calidad y la consistencia de los productos MGO. Hemos participado activamente en el desarrollo de estándares de la Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales (ASTM) relacionados con los productos MGO.

 

¿Por qué elegirnos?

Nuestra fábrica
Somos una empresa dedicada a los productos de cemento de magnesia. Nuestros principales productos son los tableros de óxido de magnesio (tableros MGO) para la construcción y los tableros laminados de MgO para muebles y renovación. Nuestra misión es proporcionar a los mercados de la construcción del mundo materiales ecológicos sostenibles, de alto-rendimiento y respetuosos con el medio ambiente.

 

Aplicación del producto
El tablero de MgO es particularmente útil donde la protección contra incendios es esencial y para ensamblajes clasificados contra daños por agua, sonido, impacto y moho. Los tableros de MgO son un reemplazo superior para todos los tableros de pared de yeso y fibrocemento; también se pueden usar estructuralmente para reemplazar el revestimiento de madera contrachapada o OSB resistente al fuego.
Los tableros laminados de MgO permiten a los arquitectos buscar características de diseño que antes eran inalcanzables con beneficios adicionales en cuanto a resistencia al fuego,{0}}al agua, salud y durabilidad. Los tableros laminados de MgO también se utilizan para la fabricación de muebles, como sustitutos de los paneles de madera inflamables.

 

Producto caliente
Nuestros productos principales son los tableros de óxido de magnesio (tableros MGO) para la construcción y los tableros laminados de MGO para muebles y decoración.

 

Nuestro Servicio
Nuestra capacidad de producción es de unos 5000 metros cuadrados por día. Podemos cortar cualquier tamaño según sea necesario. Podemos fabricar tableros según los requisitos del cliente.
Tenemos un estricto control de calidad sobre nuestros productos. Probamos cada lote de productos en el laboratorio y revisamos cada panel antes del embalaje, lo que elimina por completo los defectos del producto.
Contamos con un equipo de ventas bien-establecido que puede responder a sus preguntas en cualquier momento.

 

氧化镁墙板

Tablero de yeso de óxido de magnesio

Los paneles de pared de óxido de magnesio son un material de construcción tecnológicamente avanzado que ofrece un rendimiento superior en todas las categorías en comparación con los productos tradicionales a base de madera, yeso y cemento.

氧化镁墙板

Paneles de pared de óxido de magnesio

Los paneles de pared de óxido de magnesio son productos de sustrato cementoso reforzados con esteras de fibra de óxido de magnesio.

防火 Mgo 墙板

Panel de yeso Mgo ignífugo

Los paneles de yeso de óxido de magnesio resistentes al fuego son un nuevo tipo de material refractario. Se utiliza ampliamente principalmente como una alternativa de paneles de yeso a los paneles de yeso y madera contrachapada convencionales a base de yeso-.

防火板

Tablero resistente al fuego

No es combustible y tiene clasificación contra incendios Clase A1. Con opciones para una resistencia al fuego de hasta 2 horas, MgO Board ofrece una alternativa innovadora de protección pasiva contra incendios para sus proyectos de construcción.

A1防火板

Tablero resistente al fuego A1

El tablero de MgO tiene muy buen comportamiento ante el fuego. No propaga llamas ni humo. Es incombustible y tiene clasificación -contra incendios A1, lo que ayuda a proteger a los propietarios, inquilinos y ocupantes del edificio mientras mitiga daños y pérdidas.

不燃墙板

Tablero de pared no combustible

El tablero de pared de óxido de magnesio está hecho de óxido de magnesio, sulfato de magnesio o cloruro de magnesio, malla de fibra de vidrio, perlita y fibra de madera.

防火墙板

Tablero de pared ignífugo

Es un producto mejorado de tablero de fuego. Un ensamblaje construido correctamente con nuestro tablero de pared ignífugo de MgO puede lograr una clasificación de resistencia al fuego de 3 horas.

防火内墙板

Tablero de pared interno resistente al fuego

Nuestro tablero de pared interna resistente al fuego es un tablero de cemento de óxido de magnesio reforzado con fibra de vidrio. Se puede utilizar para reemplazar los paneles de yeso tradicionales para acabados y revestimientos de paredes y techos.

防火外墙板

Paneles de pared exteriores ignífugos

El tablero de óxido de magnesio es un nuevo tipo de material de construcción-resistente al fuego. Las principales materias primas son el óxido de magnesio, el cloruro/sulfato de magnesio y la perlita.

 

Tablero de piso de 18 mm Tablero de subsuelo ignífugo de sulfato de óxido de magnesio MGO

Composición central (fórmula de MgSO₄: diferenciador clave)

El tablero de subsuelo MgSO₄ MGO de 18 mm adopta unsistema compuesto mineral inorgánicosin aglutinantes orgánicos ni aditivos tóxicos, y sus componentes principales son:

Componente Función
Óxido de magnesio (MgO) de alta-pureza Matriz estructural principal, proporciona alta resistencia y resistencia al fuego.
Sulfato de magnesio (MgSO₄) Aglutinante central (reemplaza al MgCl₂), elimina la "transpiración/retorno de halógeno" y los riesgos de corrosión del acero.
Malla de fibra de vidrio y tela no-tejida Capa de refuerzo que mejora la resistencia a la flexión y a las grietas (crítico para paneles estructurales de 18 mm)
Áridos ligeros (perlita, vermiculita) Reduce la densidad, mejora el aislamiento térmico/sonoro, mantiene la propiedad liviana
Fibras vegetales modificadas Mejora la dureza, previene la fractura frágil (sin fuente de alimento para termitas)
Modificadores inorgánicos Mejora la resistencia al agua, la estabilidad dimensional y la eficiencia de curado.

Ventaja clave de la fórmula MgSO₄: A diferencia de los tableros tradicionales de MgCl₂ MGO,no absorbe la humedad del aire para formar cristales halógenos (sin "sudoración"), evita la corrosión de las vigas/marcos de acero y es más estable en entornos de alta{0}}humedad (sótanos, áreas costeras): la mejor opción para edificios con estructura de acero-y proyectos de pisos húmedos.

 

Tablero de piso de 18 mm Tablero de subsuelo ignífugo de sulfato de óxido de magnesio MGO
Fire Resistant Board
20211230-_XCC9734
20211230-_XCC9738
20211230-_XCC9739

Especificaciones estándar (exclusivo de 18 mm)

Parámetro Especificación Notas
Espesor 18mm Optimizado para soportar cargas de pisos-y resistir al fuego; el espesor de contrapiso estructural más popular
Dimensiones 1220×2440 mm (4×8 pies), 1200×2400 mm Tamaños internacionales estándar; personalizable para grandes proyectos
Densidad 1,0–1,1 g/cm³ Equilibra ligereza y resistencia.
Perfil de borde Machihembrado (T&G), borde cuadrado, vuelta de barco- Se prefiere T&G para pisos (juntas apretadas, sin movimiento, resistencia al agua mejorada)
Clasificación de fuego A1 No-combustible ASTM E136, ES 8624 A1
Absorción de agua Menor o igual al 12% Prueba de inmersión de 72h
Resistencia a la flexión Mayor o igual a 14 MPa Grado estructural
Fuerza compresiva Mayor o igual a 35 MPa Grado estructural
Duración de la resistencia al fuego 2-3 horas Exclusivo de 18 mm de espesor.
Resistencia a las termitas Certificado ASTM D3345 Permanente
Estándar ambiental E0/E1, CARB Fase 2, CE No-tóxico, sin-formaldehído
Acabado superficial Liso (para acabado directo), Lijado (para mejor unión adhesiva) Adaptable a todos los revestimientos de suelos.

5.

 

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Pautas de instalación (placa de contrapiso MgSO₄ MGO de 18 mm)

El tablero de 18 mm es unpanel de subsuelo estructural, y su instalación se centra enEspaciado de vigas, densidad de fijación y tratamiento de juntas.Para garantizar la estabilidad-a largo plazo:

1 preparación previa-a la instalación

(1)Tratamiento del sustrato:

  • Vigas de madera: asegúrese de que las vigas estén secas, niveladas (menor o igual a 3 mm/2 m) y estructuralmente sólidas; espacio entre vigas =400–600 mm(El tablero de 18 mm puede soportar espacios más amplios que los paneles delgados).
  • Losa de Concreto: Limpiar, nivelar y secar la losa; reparar grietas/agujeros; aplique una barrera contra la humedad si la losa tiene un alto contenido de humedad (se requiere menos o igual al 6% de contenido de humedad).

(2) Aclimatación al tablero: Guarde las placas en el entorno de instalación para24–48 horas(temperatura de 5 a 35 grados, humedad de 40 a 60%) para evitar cambios dimensionales después de la instalación.

(3) Herramientas y sujetadores: Hojas de sierra con punta de carburo-(para cortes limpios), tornillos autorroscantes-de acero inoxidable/galvanizados (3,5 × 25 mm para vigas de madera, 5 × 30 mm para concreto), cinta métrica, nivel, mazo de goma, equipo de seguridad (guantes, gafas protectoras, mascarilla contra el polvo).

 

2 pasos básicos de instalación

(1)Diseño: Inicie la instalación desde la pared más larga; escalone las juntas de los tableros (evite las juntas transversales) para mejorar la integridad estructural.

(2)Fijación:

  • Vigas de madera: Coloque los tornillos150–200 mm de separaciónsobre vigas;100 mm de distanciaen los bordes del tablero; cabezas de tornillos avellanadas (1–2 mm) para evitar dañar los revestimientos del piso.
  • Losa de hormigón: Utilice tornillos de expansión (espaciado de 400 a 500 mm) o adhesivo estructural (cobertura total para áreas de carga pesada-); Combine tornillos y adhesivo para una máxima estabilidad.

(3)Tratamiento conjunto:

Bordes T&G: Golpee firmemente las tablas con un mazo de goma; dejarEspacios de expansión de 2 a 3 mmentre tableros yEspacios de 8 a 10 mmen las paredes (para expansión térmica).

Bordes cuadrados: aplique sellador inorgánico a las juntas después de la instalación para mejorar la resistencia al agua.

(3) Preparación final: No se necesita nivelación adicional (si el sustrato es plano); La superficie lisa del tablero de 18 mm soporta directamente todos los revestimientos del suelo:

Baldosas: Utilice adhesivo para baldosas (no se necesita mortero de cemento) para la unión directa.

Pisos de madera/laminados: coloque una base aislante-de humedad y sonido de 3 a 5 mm y luego instale el piso.

PVC/Vinilo/Alfombra: Colocación directa después del sellado de juntas.

 

3 Precauciones de instalación

No instalar en temperaturas<5℃ or >35 grados (afecta el curado y la unión).

Utilice hojas con punta de carburo-para cortar (las hojas comunes se desafilan rápidamente); Evite aplicar fuerza excesiva para evitar que los bordes se astillen.

No exponga las tablas a la luz solar directa ni a la lluvia durante el almacenamiento o la instalación (aunque la exposición -resistente al agua- a largo plazo puede afectar el acabado de la superficie).

Para áreas de carga pesada-(p. ej., pasillos de almacenes, salas de servidores), agregue una segunda capa de tablero MGO de 12 mm (en cruz-para mejorar la capacidad de carga-.

 

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Escenarios de aplicación (placa de contrapiso MgSO₄ MGO de 18 mm)

El espesor de 18 mm y la fórmula MgSO₄ lo hacen adecuado paraalta-seguridad, alta-humedad, alta-cargaProyectos de pisos en campos residenciales, comerciales, industriales y especiales:

  1. Residencial

  • Villas/apartamentos-de gran altura: salas de estar, dormitorios, estudios (seguridad contra incendios y ambiente tranquilo).
  • Zonas húmedas: Sótanos, baños, cocinas, lavaderos (impermeables + resistentes al moho-).
  • Conversiones de áticos: el diseño liviano reduce la carga estructural; La resistencia al fuego cumple con los requisitos del código de construcción.

2. Comercial

  • Edificios públicos: hospitales (quirófanos, salas: higiénicos y seguros contra incendios-), escuelas (aulas, pasillos: duraderos y a prueba de termitas-), centros comerciales (espacios comerciales: cargas pesadas-y resistentes al fuego-).
  • Edificios de oficinas: Oficinas abiertas, salas de conferencias (aislamiento acústico + seguridad contra incendios).
  • Hospitalidad: hoteles y complejos turísticos (habitaciones de huéspedes, vestíbulos: resistentes a la humedad-y larga vida útil).

3. industriales

  • Centros de datos: Salas de servidores (la resistencia al fuego A1 protege los equipos críticos; la resistencia a la humedad evita cortocircuitos).
  • Bodegas/Parques Logísticos: Áreas de almacenamiento (gran-capacidad de carga + a prueba de termitas-).
  • Fábricas: Talleres industriales ligeros (resistencia química + seguridad contra incendios).

4. Aplicaciones especiales

  • Edificios-con estructura de acero: la fórmula de MgSO₄ evita la corrosión del acero; el peso ligero reduce la carga estructural.
  • Zonas costeras: Resiste la niebla salina y la alta humedad; sin retorno de halógeno ni corrosión.
  • Edificios modulares/prefabricados: Fácil instalación + construcción rápida; Cumple con los estándares de seguridad contra incendios para casas prefabricadas.
  • Renovaciones de edificios antiguos: el diseño liviano evita la sobrecarga de las estructuras existentes; La resistencia al fuego mejora la seguridad de los edificios.

 

Tablero de piso de 18 mm Tablero de subsuelo ignífugo de sulfato de óxido de magnesio MGO

 

 

Comparación con materiales para pisos tradicionales de 18 mm

Material Clasificación de fuego Resistencia a las termitas Peso (18 mm) Resistencia al agua Fortaleza Instalación Desempeño ambiental Vida útil Costo
Placa MgSO₄ MGO de 18 mm A1 No-combustible 100% Permanente 20-24 kg/㎡ Excelente (menor o igual al 12% de absorción) Alto (mayor o igual a 14MPa de flexión) Moderado (ligero, fácil de cortar) Sin formaldehído ni amianto-, reciclable 50+ años Medio
Tablero de cemento de 18 mm A1 No-combustible Bien 32-36 kg/㎡ Bueno (15-20% de absorción) Medio (flexión de 10 a 12 MPa) Difícil (pesado, difícil de cortar) Inorgánico, sin aditivos tóxicos. 30–40 años Medio-Alto
Contrachapado de 18 mm Combustible B2 Pobre (necesita tratamiento) 22-26 kg/㎡ Pobre (se hincha fácilmente) Medio (flexión de 8 a 10 MPa) Fácil Contiene formaldehído, propenso a las termitas- 10 a 15 años Bajo
Tablero OSB de 18 mm Combustible B2 Pobre (necesita tratamiento) 23-27 kg/㎡ Moderado (se hincha con la humedad) Medio (flexión de 9 a 11 MPa) Fácil Contiene formaldehído, propenso a las termitas- 15-20 años Bajo-Medio

 

 
Preguntas frecuentes
 

P: ¿Cuáles son las principales ventajas diferenciadoras de los tableros de contrapiso MgSO₄ MGO de 18 mm en comparación con los tableros de cemento y madera contrachapada tradicionales de 18 mm?

R: Las principales ventajas residen en lacombinación de cinco características clave: fórmula de MgSO₄ sin retorno de halógeno/riesgo de corrosión de la estructura de acero, resistencia al fuego no combustible A1 exclusiva de 18 mm- de 2 a 3 horas, resistencia permanente a las termitas, diseño liviano y de alta-resistencia y ultra-resistencia al agua. Es entre un 35% y un 45% más liviano (20-24 kg/㎡) que los tableros de cemento de 18 mm y supera a la madera contrachapada en resistencia al fuego, a las termitas y al agua en todos los ámbitos. Además, no contiene formaldehído-ni asbesto-. El grosor de 18 mm admite espacios entre vigas de 400 a 600 mm para una instalación más eficiente, lo que lo convierte en un sustrato de piso de grado estructural-especial para escenarios de alta-seguridad, alta-humedad y alta-carga.

P: ¿Se pueden cubrir directamente los tableros de contrapiso MgSO₄ MGO de 18 mm con baldosas, pisos de madera, PVC y otros acabados? ¿Cuáles son los requisitos para el espaciado de las vigas y los métodos de fijación?

R: Sí, lo esdirectamente compatible con todos los acabados de pisos, incluidos azulejos, pisos de madera maciza/de ingeniería, PVC y alfombras.(no se requiere nivelación adicional si el sustrato base es plano).Espaciado de vigas: El grosor de 18 mm admite entre 400 y 600 mm (más ancho que los tableros finos de MGO o la madera contrachapada).Métodos de fijación: Para vigas de madera, utilice tornillos autorroscantes de acero inoxidable/galvanizados de 3,5 × 25 mm (con una separación de 100 mm en los bordes de la tabla y una separación de 150 a 200 mm en el centro); para sustratos de hormigón, utilice tornillos de expansión de 5×30 mm o adhesivo estructural. Para bordes T&G (machihembrados), deje espacios de 2 a 3 mm entre las tablas y de 8 a 10 mm en las paredes para expansión.

P: ¿Es permanente la resistencia a las termitas de las placas de contrapiso MgSO₄ MGO de 18 mm? ¿La fórmula MgSO₄ afecta la resistencia a las termitas?

R: espermanentemente 100 % a prueba de termitas-, y la fórmula de MgSO₄ no afecta la resistencia de las termitas-no es necesario ningún tratamiento químico adicional contra las termitas. El producto tiene una base mineral-inorgánica y no contiene materia orgánica como fibras de madera o celulosa de la que se alimentan las termitas, lo que elimina la infestación de termitas en su origen. Tiene la certificación de resistencia a termitas ASTM D3345, con un rendimiento que nunca se degrada con el tiempo, lo que lo hace más ecológico-y más seguro que la madera contrachapada/OSB que requiere un re-tratamiento regular.

P: ¿Cuál es la clasificación y la duración de la resistencia al fuego de las placas de contrapiso MgSO₄ MGO de 18 mm? ¿Para qué escenarios de alta-seguridad-contra incendios son adecuados?

R: Cumple conEstándar A1 no-combustible(ASTM E136/GB 8624 A1), sin combustión, gotas inflamadas ni liberación de humos tóxicos a temperaturas altas de 1800 grados. ElLa duración de la resistencia al fuego exclusiva de 18 mm- es de 2 a 3 horas(superior a las 1 a 2 horas de los modelos de 12 a 15 mm). Es ideal paraescenarios con requisitos estrictos de seguridad contra incendios, como centros de datos, hospitales, edificios residenciales-de gran altura, escuelas, centros comerciales y mejoras de seguridad contra incendios para renovaciones de edificios antiguos.

P: ¿Se pueden utilizar placas de contrapiso MgSO₄ MGO de 18 mm en áreas húmedas como sótanos y baños? ¿Cuáles son las ventajas de resistencia al agua de la fórmula MgSO₄?

R: Sí, y lo son.el material preferido para zonas húmedas. Ventajas de la resistencia al agua del núcleo: ① Tasa de absorción de agua Inferior o igual al 12%, sin hinchazón, delaminación ni crecimiento de moho después de 72 horas de inmersión en agua; ② La fórmula de MgSO₄ resuelve completamente el problema del "retorno de halógeno/transpiración" de los tableros tradicionales de MgCl₂, eliminando los riesgos de corrosión de las estructuras de acero y adaptándose a ambientes costeros de alta-humedad/rocío de sal; ③ Durante el uso, solo se requiere impermeabilización del sustrato base y espacios de expansión entre las tablas, sin riesgos a largo plazo-de recuperación de humedad, crecimiento de moho o corrosión.

P: ¿Cuál es la vida útil y el costo de mantenimiento de los tableros de contrapiso MgSO₄ MGO de 18 mm? ¿Cuáles son las precauciones de uso para el espesor de 18 mm?

R: ElLa vida útil es mayor o igual a 50 años.(superando con creces los 10 a 15 años de la madera contrachapada y los 15 a 20 años de OSB), concosto de mantenimiento extremadamente bajo: el cuidado diario solo requiere barrer y limpiar las manchas con un detergente neutro-no se necesitan tratamientos anticorrosión, control de termitas-ni tratamientos renovadores.Precauciones de uso de 18 mm: Aunque es un tablero estructural-de alta-resistencia, es un material quebradizo, por lo queEvite fuertes impactos de objetos pesados ​​y afilados.; Los daños menores se pueden reemplazar localmente. Durante el almacenamiento, guárdelo horizontalmente a 10-15 cm del suelo para protegerse de la humedad y del sol, y evite el apilamiento vertical para evitar deformaciones.

P: ¿Es resistente al agua el tablero de óxido de magnesio?

R: Los tableros de MgO se están volviendo cada vez más populares en la construcción debido a los numerosos beneficios que ofrecen; son fuertes, resistentes al agua, retardantes de fuego y están disponibles en varios espesores para un valor R-mejorado.

P: ¿Cuáles son los problemas del uso de paneles de yeso de óxido de magnesio en la construcción?

R: Los paneles de óxido de magnesio (MgO) se han relacionado con daños reportados a nivel mundial y dentro de Australia. Estos daños incluyen humedad, grietas y corrosión acelerada de los accesorios metálicos en contacto.

P: ¿Cómo cortar tableros de óxido de magnesio?

R: Los tableros de MgO son muy fáciles de cortar a pesar de ser tan fuertes como las piedras. Lo mejor sería usar una sierra de carburo delgada (de baja velocidad y circular). Sin embargo, también se pueden utilizar amoladoras angulares. También es posible simplemente marcar y romper con una navaja, pero no daría un acabado inmaculado.

P: ¿Cómo instalar una placa de magnesio?

R: El tablero MGO se puede fijar tanto a marcos de madera como de acero y debe apoyarse en el borde, en posiciones intermedias. Los tornillos deben estar al menos a 12 mm de los bordes y a 50 mm de las esquinas. El tablero se puede clavar directamente en soportes de madera. Es mejor usar una pistola de clavos para que sea menos probable que la tabla se rompa.

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